目前臺灣及大陸的設(shè)備廠商都在積極開發(fā)MOCVD設(shè)備,雖然目前尚無法具備量產(chǎn)能力,但若能結(jié)合LED外延及芯片生產(chǎn)制造商共同開發(fā),相信技術(shù)的突破會更快。
LED產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為全球綠色節(jié)能產(chǎn)業(yè)的火車頭,帶動了許多節(jié)能商機。中國臺灣地區(qū)的LED開始受到重視,是從手機的背光源應(yīng)用開始的,從藍(lán)光到白光LED,然后在液晶電視的背光源上發(fā)揚光大,成為全球制造業(yè)龍頭企業(yè)紛紛投資布局的重點產(chǎn)業(yè)。特別是液晶面板的生產(chǎn)龍頭廠商,包含三星、LG Display、友達(dá)、奇美等,由于LED液晶電視的LED芯片的需求及技術(shù)差異化的提升,都在加速LED外延及芯片的生產(chǎn)布局。中國臺灣廠商歷經(jīng)了專利侵權(quán)與授權(quán)的問題,進而與日亞、OSRAM、Lumiled等龍頭企業(yè)協(xié)同合作,創(chuàng)造了今日中國臺灣地區(qū)LED產(chǎn)業(yè)在國際上的地位,目前在產(chǎn)能上是全球第一,產(chǎn)值部分落后于日本,是目前全球LED產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈最完整的生產(chǎn)基地,是臺灣繼半導(dǎo)體、平面顯示器之后,又一個在國際上發(fā)光發(fā)熱的產(chǎn)業(yè)。
MOCVD數(shù)量稱霸全球
臺灣地區(qū)是目前全球最多MOCVD機設(shè)備擁有量的地區(qū),預(yù)估到今年年底臺灣廠商的MOCVD設(shè)備數(shù)量將達(dá)到560臺,其中晶電歷經(jīng)多次并購,成功地將晶電變成全球最大的LED外延及芯片生產(chǎn)工廠,在產(chǎn)能上也遙遙領(lǐng)先其他競爭對手。但是其他LED外延及芯片廠,無論是在大陸投資設(shè)廠或在臺灣持續(xù)擴張,近來在MOCVD方面的增購速度也是非常快速的,希望能夠在景氣良好的情形下,迅速增加產(chǎn)能。
由于LED的應(yīng)用不斷變廣,各產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)制造龍頭廠商紛紛投入LED外延及芯片的生產(chǎn)制造,中國臺灣地區(qū)半導(dǎo)體晶圓代工的龍頭企業(yè)都在蓄勢待發(fā),而韓國在LED外延及芯片生產(chǎn)制造方面原本只有首爾半導(dǎo)體(Seoul Semiconductor)投入較早,但是近兩年來三星與LG也加快了MOCVD設(shè)備的購買,產(chǎn)能迅速提升。特別是三星到今年底MOCVD的設(shè)備數(shù)量將可望超過100臺。市場上腥風(fēng)血雨的氛圍正在逐漸形成。
加速兩岸布局
LED的應(yīng)用已經(jīng)加速從LED液晶電視向終端產(chǎn)品的應(yīng)用轉(zhuǎn)變,特別是在公共大型的顯示廣告牌、建筑景觀照明、路燈等戶外公共工程的應(yīng)用,甚至在室內(nèi)照明市場也已經(jīng)是蓄勢待發(fā),期望帶動新的一波產(chǎn)業(yè)革命。
由于中國大陸生產(chǎn)成本及市場的優(yōu)勢,加速了臺廠在大陸的布局。由于產(chǎn)業(yè)集聚及供應(yīng)鏈的因素,現(xiàn)在還是以長三角和珠三角地區(qū)為首要的選擇。另外,由于市場和地方投資獎勵因素,也有許多廠商開始在許多省市做新的布局。
臺商在LED產(chǎn)業(yè)的布局主要分為三種整合模式,其一為晶電模式,透過互相參股或并購組成泛晶電聯(lián)盟;其二為垂直整合形態(tài),此種模式以友達(dá)、奇美為代表,由于液晶面板對于LED芯片的需求,跨足到LED領(lǐng)域,進而延伸在LED產(chǎn)業(yè)的布局;其三為跨產(chǎn)業(yè)結(jié)盟,尋找LED出??冢渲幸誀N圓、東貝、瑞軒、LG Display合資的揚州燦揚光電為代表。不同的營運模式最終的考慮就是要找尋最有利的出海口。
突破MOCVD是關(guān)鍵
LED制程主要的設(shè)備包含MOCVD、曝光設(shè)備、蝕刻設(shè)備、拋光/研磨設(shè)備、封裝相關(guān)設(shè)備、檢測相關(guān)設(shè)備等,除了MOCVD設(shè)備外,大部分的單價都在100萬美元以下,MOCVD設(shè)備投資占整體設(shè)備投資的三成以上,若能夠突破MOCVD的設(shè)備生產(chǎn),就能大幅降低生產(chǎn)成本,加速擴展LED在室內(nèi)照明應(yīng)用的競爭力。
LED外延及芯片的主要生產(chǎn)設(shè)備MOCVD目前的主要生產(chǎn)制造商為Aixtron與Veeco兩家公司,市場占有率合計將近九成,是屬于寡占市場。兩家公司一年的合計產(chǎn)能約為600臺,MOCVD設(shè)備產(chǎn)能嚴(yán)重不足,在近3年內(nèi)市場還有三成以上的訂單缺口。
國際的設(shè)備大廠紛紛進入MOCVD的設(shè)備制造,帶動了全球開發(fā)MOCVD生產(chǎn)設(shè)備的風(fēng)潮,而現(xiàn)在也有許多臺灣與大陸的電子設(shè)備廠商在積極開發(fā)MOCVD的生產(chǎn)設(shè)備,雖然說目前尚無法具備量產(chǎn)能力,但是若能夠結(jié)合LED外延及芯片生產(chǎn)制造商共同合作開發(fā),相信技術(shù)的突破會更快速。
由平板向LED設(shè)備擴展
在后TFT時代,中國臺灣的光電與半導(dǎo)體設(shè)備廠商也積極向節(jié)能產(chǎn)業(yè)設(shè)備發(fā)展。由于設(shè)備本土化打下的良好基礎(chǔ),已經(jīng)讓臺灣電子設(shè)備產(chǎn)業(yè)有了自主研發(fā)的能量與實力,并且在充分與臺灣平板、LED、太陽光伏廠商配合開發(fā)下,臺灣電子設(shè)備廠商已開始具備模塊化Turnkey技術(shù)的提供能力,希望在TFT-LCD產(chǎn)業(yè)設(shè)備之后,能夠創(chuàng)造出另一波新浪潮。兩岸若要擺脫FPD設(shè)備產(chǎn)業(yè)受制于日、歐、美設(shè)備廠商的局面,LED設(shè)備的合作就是最好的時機。特別是臺灣已經(jīng)具備自主化的FPD、LED、太陽光伏設(shè)備能力與實力,并且都已經(jīng)歷經(jīng)臺灣生產(chǎn)制造廠商的驗證,在設(shè)備的質(zhì)量與技術(shù)方面都獲得肯定。
未來產(chǎn)業(yè)將逐漸由技術(shù)的競爭轉(zhuǎn)變成為成本的競爭,廠商必須在初始的建廠成本及設(shè)備采購成本方面更具優(yōu)勢,才能在未來產(chǎn)業(yè)競爭中脫穎而出
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