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總投資3.6億元,年產(chǎn)6萬大片!維信諾的硅基OLED也要來了

編輯:chinafpd 2020-05-13 14:14:44 瀏覽:1227  來源:中華顯示網(wǎng)

4月7日,“昆山夢顯電子科技有限公司OLED微顯示器生產(chǎn)項目”在昆山市人民政府網(wǎng)站上進(jìn)行了環(huán)境影響評價報批前公示。

公示文件指出,昆山夢顯電子科技有限公司成立于 2018 年 12 月,企業(yè)位于江蘇省昆山高新區(qū)晨豐路 188號 3 號房,屬昆山維信諾科技有限公司子公司。公司經(jīng)營范圍:平板顯示器件的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售;電子產(chǎn)品及其零配件、電子專用材料的銷售及組裝,并提供售后及相關(guān)咨詢服務(wù);貨物或技術(shù)進(jìn)出口業(yè)務(wù)。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)。公司擬在昆山高新區(qū)晨豐路 188 號 3 號房投資 3.6億元整,進(jìn)行 OLED 微顯示器生產(chǎn)項目,擬購置大蒸鍍設(shè)備、清洗機(jī)等設(shè)備。項目完成后,預(yù)計年產(chǎn) OLED 微顯示器 60000 大片。

圖片來源:昆山市人民政府網(wǎng)

圖片來源:昆山市人民政府網(wǎng)
 

工藝流程說明:

圖片來源:昆山市人民政府網(wǎng)

工藝流程說明:

(1)清洗烘干

利用蒸鍍前清洗機(jī)清洗掉背板上沾染的少量灰塵顆粒物,清洗過程中不添加酸、堿等清洗劑、添加劑等化學(xué)試劑,清洗流量為30L/min,年清洗時間為2400h/a,清洗用純水定期更換,此過程會產(chǎn)生清洗水;

(2)蒸鍍

小分子有機(jī)薄膜采用真空蒸鍍法沉積成膜。其具體操作是在真空中加熱蒸發(fā)容器中待形成薄膜的原材料,使其原子或分子從表面氣化逸出,形成蒸汽流,入射到Wafer的表面,凝結(jié)形成固態(tài)薄膜,加熱方式為電阻絲加熱,根據(jù)不同材料溫度設(shè)置在100-400℃之間。本項目蒸鍍工藝中,各種有機(jī)材料HIL、NPB、HD及紅、藍(lán)、綠發(fā)光有機(jī)材料大部分通過加熱蒸鍍到器件上,成為器件(產(chǎn)品)的組成部分;微量蒸鍍到真空腔室的內(nèi)璧,通過無塵布用無水乙醇擦拭,蒸鍍設(shè)備真空泵需定期更換真空泵油,此過程會產(chǎn)生擦拭廢布、真空泵油、噪聲;

(3)ALD沉積、CVD沉積

原子層沉積(Atomiclayerdeposition)是一種可以將物質(zhì)以單原子膜形式一層一層的鍍在基底表面的方法;化學(xué)氣相沉積(CVD)是指將兩種或兩種以上的氣態(tài)原材料導(dǎo)入到一個反應(yīng)室內(nèi),然后他們相互之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一種新的材料,沉積到晶片表面上的方法,該過程原子層沉積設(shè)備、化學(xué)氣相沉積設(shè)備,在450℃的高溫下,通過流量控制器精準(zhǔn)控制加入三甲基鋁、四氯化鈦、SiH4、NH3、N2、O2、N2O、NF3等氣體,在電場作用下進(jìn)行等離子體放電發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并進(jìn)行薄膜的沉積,本項目根據(jù)不同工藝要求需進(jìn)行加熱,ALD沉積采用電阻絲加熱,溫度為90℃,CVD沉積采用溫水間接加熱,溫度為80℃。

ALD沉積原理為:三甲基鋁經(jīng)過氧化形成三氧化二鋁薄膜層,副產(chǎn)物為二氧化碳和氫氣,未反應(yīng)的三甲基鋁為有毒氣體,連同氣態(tài)副產(chǎn)物最終以有毒廢氣的形式通過POU設(shè)施處理,再經(jīng)過布袋除塵設(shè)施和噴淋塔處理后外排,三甲基鋁為易燃?xì)怏w,基本完全燃燒;

CVD沉積原理為:通過反應(yīng)氣體NH3、SiH4、NF3(攜帶氣體N2、H2、Ar)的化學(xué)反應(yīng),在基片上沉積氧化硅,氮化硅作為絕緣層、鈍化層薄膜。在CVD工序的反應(yīng)器中,反應(yīng)氣體與攜帶氣體不斷流過反應(yīng)室,大部分反應(yīng)氣體經(jīng)過反應(yīng)消耗并生產(chǎn)氣態(tài)副產(chǎn)物,未反應(yīng)的氣體由于混入大量廢氣,成分復(fù)雜,難以回收利用,通過排氣管道排到特殊的氣體處理設(shè)備(scrubber)以天然氣為燃燒源進(jìn)行燃燒處理,尾氣再通過布袋除塵設(shè)施和噴淋洗滌塔處理。主要反應(yīng)式如下:

(4)點(diǎn)膠、貼合、固化

把鍍膜后的基片(膜層向內(nèi))和無導(dǎo)電層的基片用封裝膠進(jìn)行點(diǎn)膠,之后用紫外線(固化),在此過程中UV膠全部進(jìn)入產(chǎn)品,此過程會產(chǎn)生噪聲,廢包裝桶;

(5)切割打線

將制得的顯示器件按需要切割成為顯示屏成品。在電子模塊工作間,將外購的電路板和芯片等焊接,并與顯示屏相連,制得最終的顯示器成品,此過程會產(chǎn)生噪聲、廢玻璃;

(​6)測試、模組

顯示器經(jīng)過測試模組后即為成品,測試過程中會產(chǎn)生不合格品,經(jīng)過重復(fù)修復(fù)后即可,此工序會產(chǎn)生噪聲。

在生產(chǎn)過程中,治具上會沾染到油污、灰塵等雜質(zhì),需利用Mask清洗機(jī)及SMIF清洗機(jī)進(jìn)行浸泡清洗,清洗用到N-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)、異丙醇、丙酮、乙醇等有機(jī)溶劑,此過程會產(chǎn)生廢有機(jī)溶劑和有機(jī)廢氣。

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