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從大哥大到直板手機(jī)，緊跟著翻蓋、滑蓋式、旋轉(zhuǎn)式和側(cè)滑式到如今的全面屏，未來手機(jī)形態(tài)還會發(fā)生什么變化？當(dāng)年的我們很難想象，直至近兩年華為、三星、摩托羅拉等老牌手機(jī)大廠相繼推出折疊屏手機(jī)，但是，世界上首款可折疊觸摸屏手機(jī)并非出自他們，而是由國內(nèi)后起之秀柔宇在2018年10月?lián)屜劝l(fā)布。

5月18日，深圳柔宇國際柔性顯示基地媒體體驗日，CINNO記者來到柔宇國際柔性顯示基地，見證了柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線以及第三代蟬翼全柔性屏產(chǎn)品生產(chǎn)的全過程。柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻也針對柔宇科技的戰(zhàn)略、技術(shù)及產(chǎn)品，并與參會嘉賓進(jìn)行了深入交流。

從零到一：首條完全自主知識產(chǎn)權(quán)全柔性屏量產(chǎn)線

5月18日上午，小C君在柔宇廠區(qū)換上潔凈服穿過風(fēng)淋系統(tǒng)進(jìn)入到了產(chǎn)線內(nèi)部。這也是全球首條量產(chǎn)出貨的全柔性顯示屏量產(chǎn)線，完全由柔宇團(tuán)隊自主設(shè)計、研發(fā)制造。

據(jù)了解，柔宇國際柔性顯示基地及全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線于2015年10月籌建，占地面積約10萬平方米，建筑面積約40萬平方米。2016年，該產(chǎn)線基地正式動工并陸續(xù)啟用，2018年6月點(diǎn)亮投產(chǎn)并于同年實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)上市。

劉自鴻介紹，該產(chǎn)線分兩期建設(shè)，按照約8吋的全柔性屏來計算，目前一期的產(chǎn)量約為280萬片/年。隨著未來二期產(chǎn)線投入量產(chǎn)，柔宇科技全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線產(chǎn)能將達(dá)到880萬片/年。

目前的一期廠房單層高約10米的產(chǎn)線，潔凈室高達(dá)100等級（每立方英尺0.5微米的顆粒物小于100個），這個等級可與半導(dǎo)體芯片制程工廠相媲美。小C君同時也觀察到，廠區(qū)工作人員在媒體一行人走過的路線上觀測潔凈室的Particle指標(biāo)是否超標(biāo)以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

柔宇全柔性屏大規(guī)模量產(chǎn)線

在近一個小時的參觀路程中，媒體近距離的參觀了曝光機(jī)、蒸鍍機(jī)、封裝機(jī)等全自動化設(shè)備，大型機(jī)械手臂高速移動，精確地轉(zhuǎn)運(yùn)著屏幕基板等物料。整個產(chǎn)線內(nèi)鮮有技術(shù)人員的身影，生產(chǎn)流程基本全自動化。

在隨后的可靠度實(shí)驗室參觀行程中，小C君近距離觀察了正在對柔宇第三代蟬翼全柔性屏樣品進(jìn)行的可靠度測試，比如高溫高濕、低溫、冷熱沖擊等環(huán)境測試；扭曲、點(diǎn)擊劃線、變溫彎折等機(jī)械測試；色域、對比度、響應(yīng)時間等光學(xué)測試。

顯示模組經(jīng)過20萬次以上彎折

整機(jī)彎折測試

左起扭曲測試、刮擦測試

左起拉伸測試、摔落測試

自主知識產(chǎn)權(quán)：超低溫非硅制程集成技術(shù)ULT-NSSP

柔宇放棄了成熟的技術(shù)選擇了難啃硬骨頭，超低溫非硅制程集成技術(shù)（ULT-NSSP）。想到容易，做卻很難。從材料，集成電路、模組到制程工藝都要重新設(shè)計。據(jù)柔宇創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻回憶，當(dāng)時生產(chǎn)基地還在建設(shè)，“幾個工程師就住在那種工地板房里，一邊工作，一邊在白板上畫產(chǎn)線設(shè)計圖，這個機(jī)器該怎么設(shè)計、放在哪？可以說這條產(chǎn)線就是工程師們一個螺絲一個螺絲擰起來的。”

超低溫制程增加了基板材料的選擇范圍，具有較大的成本優(yōu)化和性能提升潛力，同時減少材料的熱脹冷縮。

“屏幕看著很薄，其實(shí)它有很多層，就像蓋房子一樣，每一層都要穩(wěn)固，房子才牢靠。LTPS技術(shù)無法避開高溫，這就會導(dǎo)致房子的地基不穩(wěn)，柔宇則將工藝的溫度降低了一兩百度。“

“你看大家的換屏成本就可以知道各家的良率情況，柔宇第一代FlexPai手機(jī)的首次換屏費(fèi)用為999元，第二次是2499元，而目前友商折疊屏手機(jī)的換屏費(fèi)用普遍在5000到6000元左右，劉自鴻也表示到。

3000余項的的自主知識產(chǎn)權(quán)也開辟出了一條全新的道路。

在扎實(shí)的技術(shù)功底加持下，今年3月，柔宇科技發(fā)布了第三代蟬翼全柔性顯示屏，可承受彎曲次數(shù)超20萬次，最小彎曲半徑達(dá)1毫米，在30°視角下色偏JNCD(Just Noticeable Color Difference)降低至0.6，亮度衰減優(yōu)越1.5倍，均達(dá)到業(yè)內(nèi)領(lǐng)先水平。

不做純粹的面板廠：Provide Solution方案解決商，做全柔顯示市場的拓荒者

柔宇極限規(guī)格的柔性屏可做到重量僅2克，厚度為0.01毫米，而傳統(tǒng)的LCD顯示模組可能重達(dá)2公斤，功耗也比LCD低25%-40%。第三代全柔性屏的特點(diǎn)可加速拓展柔性顯示技術(shù)應(yīng)用在智能交通、文娛傳媒、智能家居、運(yùn)動時尚、辦公教育等多個行業(yè)，為用戶帶來革新的人機(jī)交互產(chǎn)品體驗。

在訪談中劉自鴻算了一筆賬，僅憑重量這一項的優(yōu)勢，全柔性屏每年可以為一架空客飛機(jī)節(jié)省大約100萬美元的油錢。

除了經(jīng)濟(jì)性，安全性也是航空業(yè)頗為看中的，傳統(tǒng)座椅后方的顯示屏均為玻璃材質(zhì)，在受到強(qiáng)烈沖擊時很容易破碎并對乘客造成二次傷害，而柔宇的全柔性屏沒有采用玻璃，在受到強(qiáng)大外力時也不會破碎。

目前柔宇已經(jīng)與全球500余家企業(yè)客戶共同合作，包括國際知名品牌如路易威登Louis Vuitton、空中客車Airbus、Cleer、中國移動、李寧、豐田、廣汽、PSA、羅格朗Legrand、瀘州老窖等，陸續(xù)推出了眾多創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)用，展示了全柔性顯示技術(shù)帶來的更多可能。

面向未來，柔宇科技將與眾多合作伙伴和產(chǎn)業(yè)鏈伙伴一起，共同推進(jìn)“柔性+”戰(zhàn)略平臺發(fā)展，加速柔性電子技術(shù)從夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)，在AIoT時代，為各行各業(yè)提供柔性顯示解決方案，大眾用戶帶來更智能的交互體驗。

大勢所趨：探索無人區(qū)，挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存

在劉自鴻與記者們的討論會上，他有時會開心地拿起自己手中的柔宇折疊屏手機(jī)，興奮地為大家講解柔性屏的特性和優(yōu)勢。

柔宇科技創(chuàng)始人、董事長兼CEO劉自鴻

回憶2012年，柔宇成立的時候第一天上班只有5個人，當(dāng)年很幸運(yùn)獲得了第一批風(fēng)險投資，后來隨著公司的不斷發(fā)展又陸續(xù)獲得多家國內(nèi)外知名風(fēng)險投資機(jī)構(gòu)的資金支持。

在柔宇創(chuàng)業(yè)時，柔性顯示還是一個嶄新的領(lǐng)域，很多層面的問題都還沒有解決，比如材料、工藝、器件、電路設(shè)計等問題。當(dāng)時確實(shí)有傳統(tǒng)顯示領(lǐng)域的專家認(rèn)為至少需要十年甚至更久才能實(shí)現(xiàn)全柔性顯示的產(chǎn)業(yè)化，但劉自鴻根據(jù)自己對科學(xué)規(guī)律的理解，及團(tuán)隊此前在柔性顯示方面多年的積累，相信柔性顯示和柔性電子會是大勢所趨，所以有信心在這個“無人區(qū)”做出點(diǎn)事情來。

CINNO Research表示，開創(chuàng)一個新的技術(shù)路線，往往會遭遇相關(guān)人才短缺，設(shè)備材料體系不完善等問題，也要做大量驗證以提高客戶認(rèn)可度，轉(zhuǎn)量產(chǎn)時也會遇到前所未有的問題，拖延量產(chǎn)進(jìn)度等等。柔宇目前已經(jīng)實(shí)現(xiàn)一定規(guī)模量產(chǎn)，并推出豐富的應(yīng)用，走過了自主研發(fā)全新技術(shù)路線最為艱難的階段。

其實(shí)許多創(chuàng)新可能并不能在短時間內(nèi)帶來大量商業(yè)成果的落地，但是大家要對這樣的技術(shù)創(chuàng)新有一定的包容性，因為每一個技術(shù)背后，可能都包含著很大的勇氣和大量的付出。

CINNO Research 認(rèn)為消費(fèi)電子的發(fā)展主要取決于產(chǎn)品的價格和應(yīng)用體驗。折疊手機(jī)經(jīng)過近2年的發(fā)展，目前各家廠商的主力問題解決焦點(diǎn)已經(jīng)明確在折疊屏折痕和鉸鏈操作這兩點(diǎn)上。這次在鉸鏈方面柔宇推出了自主全閉合線性轉(zhuǎn)軸,可以實(shí)現(xiàn)任意角度懸停；在折痕方面，顯示模組的厚度和膜層結(jié)構(gòu)的搭配是關(guān)鍵，由于多個膜材疊加在一起后會面臨各種問題，如分離、位移等等，期待柔宇自主建立的智能力學(xué)仿真模型能夠解決這個行業(yè)的痛點(diǎn), 推動折疊及柔性屏的市場發(fā)展。

根據(jù)CINNO Research《OLED智能手機(jī)月度市場報告》預(yù)估，雖有三星和華為等手機(jī)品牌巨頭的加持，但折疊屏供應(yīng)鏈難點(diǎn)眾多，我們下修2020年全球折疊手機(jī)屏出貨量至290萬片，相比2019年約50萬片的銷量同比增長517%。至2024年全球折疊手機(jī)屏出貨量有望上升至3800萬片，五年復(fù)合增長率CAGR達(dá)141%。