美國時間5月14日-16日,被譽為全球顯示界“奧斯卡”和行業(yè)風(fēng)向標(biāo)的國際顯示周(SID Display Week 2024)在美國圣何塞隆重啟幕,本文主要整理各大面板廠商在SID上展示的最新顯示技術(shù),分別有TCL華星的印刷OLED、天馬的3D光場顯示、luidink微墨流華、Micro-LED顯示,維信諾的高性能前沿顯示技術(shù)、三星顯示的QD-LED以及LGD的VR OLEDoS新技術(shù)。
TCL華星的印刷OLED
在2024 SID顯示周上,TCL華星CEO趙軍受邀發(fā)表《超越像素:新顯示引領(lǐng)未來》主題演講,以前瞻視野,鞭辟入里地介紹TCL華星印刷OLED技術(shù)的開發(fā)歷程及獨家優(yōu)勢成果。
TCL華星自2013年開始持續(xù)布局。經(jīng)過11年的研究與創(chuàng)新,并積極與生態(tài)合作伙伴攜手,TCL華星攻克一個又一個技術(shù)難關(guān),實現(xiàn)印刷OLED技術(shù)從畫質(zhì)到功耗,再到壽命方面的全新突破。
像素突破,畫質(zhì)升級。TCL華星將打印頭硬件從原先的4皮升規(guī)格升級到了1皮升(這僅相當(dāng)于10個紅細(xì)胞體積),再配合優(yōu)化的打印精度算法,已經(jīng)能夠達(dá)到超過300的PPI,超越從平板電腦到顯示器的視網(wǎng)膜顯示標(biāo)準(zhǔn)。并通過采用RGB Side-by-side 排列,在實現(xiàn)更高品質(zhì)字體顯示的同時,還能與現(xiàn)有軟硬件完美兼容。
工藝躍升,功耗降低。通過優(yōu)化材料和器件結(jié)構(gòu),TCL華星印刷OLED技術(shù)材料效率提升速度加快;通過優(yōu)化光學(xué)設(shè)計,實現(xiàn)了最小化內(nèi)部光反射造成的損失;通過實施平坦化像素設(shè)計、改進(jìn)真空干燥工藝,顯著提高了整體光輸出效率。得益于材料與工藝方面的突飛猛進(jìn),TCL華星印刷OLED功耗持續(xù)降低,后續(xù)有望追趕甚至超越當(dāng)前主流蒸鍍OLED技術(shù)。
“軟硬”結(jié)合,壽命延長。印刷OLED在開口率方面相較于傳統(tǒng)FMM OLED技術(shù),有2-3倍以上的優(yōu)勢,相應(yīng)電流密度可以降低,壽命已有一定優(yōu)勢。隨著材料壽命性能的穩(wěn)步提高,TCL華星印刷OLED有可能實現(xiàn)更長的使用壽命,改善燒屏問題。通過持續(xù)技術(shù)開發(fā),印刷OLED的壽命可實現(xiàn)對主流FMM OLED技術(shù)的趕超。
畫質(zhì)、功耗、壽命等方面的規(guī)格激進(jìn),也有力地推動TCL華星印刷OLED技術(shù)達(dá)到應(yīng)用水準(zhǔn),在成本、投資、適應(yīng)性生產(chǎn)、低碳等方面擁有競爭優(yōu)勢。
效率提升,成本可控。通過噴墨打印技術(shù)控制的精確噴墨,TCL華星印刷OLED可以實現(xiàn)90%以上材料利用率,最大限度減少材料浪費。同時,印刷技術(shù)在設(shè)備投資方面也有明顯的優(yōu)勢。
工藝簡單,投資減少。印刷OLED設(shè)備整體結(jié)構(gòu)相對簡單,降低了制造和維護(hù)費用。且印刷OLED將真空腔室需求減少了90%,使得降低設(shè)備投資和制造成本成為可能。
多品切換,產(chǎn)線靈活。TCL華星印刷OLED通過FMM free技術(shù),可減少FMM的設(shè)計、制備、更換,靈活性大幅度提升,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短30%。
低碳生產(chǎn),環(huán)境友好。TCL華星印刷OLED技術(shù)減少了EL材料和真空設(shè)備的使用,帶來了顯著的環(huán)境效益。以中等規(guī)模的G8.6工廠為例,與FMM OLED技術(shù)相比,印刷OLED每年可以減少50萬噸的碳排放。
以領(lǐng)先技術(shù)與應(yīng)用優(yōu)勢為依托,TCL華星印刷OLED技術(shù)推廣重心主要在中尺寸顯示領(lǐng)域,如商用、電競顯示器,筆記本顯示屏,以及醫(yī)療、車載、工控等差異化產(chǎn)品,未來可擴(kuò)展到平板,手機(jī)等領(lǐng)域。
另外,據(jù)趙軍透露,TCL華星的印刷OLED產(chǎn)品最快將于今年內(nèi)量產(chǎn)。而面向大眾的消費級印刷OLED產(chǎn)品,TCL華星計劃在明年率先實現(xiàn)高端顯示器產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn),隨后量產(chǎn)筆電產(chǎn)品。
TCL創(chuàng)始人、董事長李東生曾說,“印刷顯示技術(shù)將成為未來顯示領(lǐng)域的核心”。發(fā)展至今,TCL華星不僅是印刷OLED領(lǐng)域的領(lǐng)頭羊,也在積極推進(jìn)印刷QD-EL技術(shù)的發(fā)展。為應(yīng)對QD-EL技術(shù)藍(lán)光材料壽命挑戰(zhàn),TCL華星正式發(fā)布“藍(lán)星計劃”(Blue Star Project)。以100萬美元獎金激勵群策群力,顯示了TCL華星持續(xù)攻堅新型顯示技術(shù)、與全球伙伴共創(chuàng)未來的決心。
天馬的3D光場顯示
作為全球顯示領(lǐng)域領(lǐng)先企業(yè),天馬在SID展上展示了3D光場顯示、Micro-LED顯示、μ-Fluidink微墨流華等技術(shù)。
3D光場顯示
天馬首發(fā)3D光場顯示技術(shù),采用追蹤式超多視點技術(shù),配合高速實時渲染算法,帶來舒適清晰的3D觀看體驗。同時還采用了自研的全液晶柱棱鏡技術(shù),可實現(xiàn)無損2D/3D一鍵切換功能,為使用者提供了更廣泛的應(yīng)用場景支持。通過基于人眼追蹤的實時視區(qū)渲染與雙軸機(jī)械旋轉(zhuǎn)相結(jié)合的方式,實現(xiàn)3D視角的進(jìn)一步拓展,可應(yīng)用于車載、IT和專業(yè)顯示等多種場景,極大提升了使用者的3D觀看體驗。
luidink微墨流華
天馬首發(fā)μ-Fluidink微墨流華技術(shù),融合了自主開發(fā)反射率顯示材料體系、器件結(jié)構(gòu)、算法、仿真模型、驅(qū)動技術(shù)以及與LCD工藝兼容的量產(chǎn)工藝路線,從而實現(xiàn)了更高的清晰度、反射率和對比度,μ-Fluidink技術(shù)還支持彩色化和柔性化,可流暢視頻播放。
Micro-LED顯示
Micro-LED被譽為下一代主流顯示技術(shù)之一,天馬自2017年布局以來,聚焦高PPI、高亮度、高透明Micro-LED顯示技術(shù),已經(jīng)先后發(fā)布了高透明、無縫拼接、透明可調(diào)、超低反透明、超高PPI等行業(yè)領(lǐng)先的Micro -LED顯示屏。
在展會現(xiàn)場,天馬重點推出的1.63"超高PPI主動式Micro-LED顯示屏,PPI達(dá)到403,是全球首款PPI 400以上的Micro-LED玻璃基顯示屏,色域超過110%NTSC,可實現(xiàn)超低反射率,具備高清晰,色彩佳,高效能等特色,可廣泛應(yīng)用于各種智能穿戴和移動終端;7.6"HUD顯示器采用Micro-LED技術(shù),實現(xiàn)5000nits的高亮度。與傳統(tǒng)LCD相比,具有更薄結(jié)構(gòu)、更寬色域和更快響應(yīng)等優(yōu)勢,未來可應(yīng)用于汽車前擋風(fēng)玻璃投影顯示領(lǐng)域,有效提高駕駛的安全性。
維信諾的4項高性能前沿技術(shù)
維信諾在SID展上帶來了4項高性能前沿技術(shù),分別是:
· MLA+COE/ UBA+COE低功耗、高性能 組合解決方案
· 四周窄邊框2K手機(jī)顯示解決方案
· 小折疊主副屏一體化解決方案
· 3D球面貼合穿戴解決方案
低功耗、高性能,維信諾業(yè)內(nèi)首發(fā)MLA+COE/UBA+COE組合解決方案
此次展會,維信諾首發(fā)MLA(微透鏡陣列技術(shù))+ COE及UBA(超亮陣列技術(shù))+COE低功耗、高性能組合解決方案。這是維信諾繼2022年推出MLA技術(shù)后,在低功耗技術(shù)方向上取得的又一突破。
相較偏光片技術(shù),該組合方案帶來多重優(yōu)勢:功耗方面,將COE和MLA進(jìn)行技術(shù)融合,功耗可降低38%,且在同樣功耗的情況下,亮度可提升38%以上。當(dāng)COE搭配UBA技術(shù),功耗可下降43%,亮度提升43%,滿足室外顯示的高亮度需求。
同時,由于去掉了偏光片,解決了因折疊超薄POL(偏光片)導(dǎo)致的可靠性問題;屏體厚度也更薄,整體模組厚度可減薄50um以上,折疊、卷曲性能更優(yōu)。該方案可覆蓋智能穿戴、智能手機(jī)和中尺寸顯示,滿足終端對產(chǎn)品日益增長的低功耗、長續(xù)航的需求。
大“瘦身”,更全面,維信諾發(fā)布四周窄邊框2K手機(jī)顯示解決方案
在通往全面屏的道路上,從1.8mm到1.6mm,1.4mm 再到 1mm,維信諾始終站在探索窄邊框技術(shù)的最前沿。此次展會,維信諾再次帶來“瘦身”新方案——四周窄邊框2K手機(jī)顯示解決方案。
該方案在維信諾FIAA技術(shù)的基礎(chǔ)上再進(jìn)階,首次采用QHD FIAA技術(shù),在實現(xiàn)0.8mm超窄下邊框的同時,分辨率可達(dá)2K,視覺效果更優(yōu)異。此外,采用超窄Dam結(jié)構(gòu)設(shè)計,優(yōu)化電路布線,左右邊框僅0.67mm。更窄邊框+視覺提升,沉浸式全面屏體驗更進(jìn)一步。
形態(tài)多變、異形折疊,維信諾發(fā)布小折疊主副屏一體化解決方案
近年來,折疊產(chǎn)品已經(jīng)成為手機(jī)廠商瞄準(zhǔn)的熱門賽道。維信諾憑借在柔性AMOLED技術(shù)的創(chuàng)新實力,不斷探索折疊多元形態(tài)。展會期間,維信諾帶來一款小折疊主副屏一體化解決方案。
在形態(tài)上,通過將 5.9英寸的內(nèi)折主屏和1.9英寸的環(huán)形固曲副屏一體化設(shè)計,節(jié)省模組工藝時間,同時降低功耗,是精益化生產(chǎn)解決方案。其中,將主、副屏在一塊屏上實現(xiàn)分區(qū)顯示,通過一顆IC控制,因此控制效率更高、更靈敏;在空間利用上,一體化設(shè)計還節(jié)省了常規(guī)的外屏,對于整機(jī)的厚度控制更有利,進(jìn)而增加了整機(jī)調(diào)整空間。
柔性穿戴再升級,維信諾發(fā)布3D球面貼合穿戴顯示解決方案
隨著智能穿戴應(yīng)用場景的升級,其對小屏幕大顯示的需求也更加強(qiáng)烈。傳統(tǒng)的穿戴設(shè)備屏幕多為平面,本次展會,維信諾帶來全球領(lǐng)先的1.5英寸3D球面貼合穿戴顯示解決方案,讓柔性智能穿戴技術(shù)再次升級。
該方案通過仿形PAD貼合工藝,確保屏幕與設(shè)備表面完美貼合,為用戶創(chuàng)造出環(huán)繞式3D曲面視覺效果,帶來更廣闊的視野和更豐富的畫面細(xì)節(jié)。同時,通過革新貼合技術(shù),減少光線折射和視覺扭曲,即使在戶外強(qiáng)光下也能保持良好的可視性。
LGD首次公開用于VR的OLEDoS新技術(shù)
LG Display首次公開用于VR的OLEDoS(OLED On Silicon)新技術(shù),畫面亮度和分辨率大幅提高。
LGD的模特正在介紹1.3英寸OLEDoS產(chǎn)品
產(chǎn)品尺寸為1.3英寸,相當(dāng)于韓國500韓元硬幣大小,10000尼特超高亮度,4K級4000ppi(每英寸像素數(shù))超高分辨率,達(dá)到美國數(shù)字電影倡導(dǎo)組織(DCI)標(biāo)準(zhǔn)色區(qū)域DCI-P3畫質(zhì)的97%以上。
OLEDoS是一項在半導(dǎo)體生產(chǎn)用硅晶片上沉積OLED的技術(shù),可用在小尺寸屏幕上呈現(xiàn)超高畫質(zhì),因此在AR/VR設(shè)備的顯示屏產(chǎn)品上應(yīng)用而備受關(guān)注。特別是VR用顯示器在外部光線被切斷的狀態(tài)下,為了提升用戶沉浸感體驗,VR設(shè)備顯示屏需具備更高的畫面亮度和分辨率。
當(dāng)天公開的OLEDoS,在新開發(fā)的高性能OLED元件上,LG Display研究團(tuán)隊結(jié)合了自主開發(fā)的OLED光線最大化釋放技術(shù)——MLA(Micro Lens Array,微透鏡陣列),成功實現(xiàn)了將畫面亮度提高約40%至10000尼特。高性能的OLEDoS技術(shù)應(yīng)用于VR設(shè)備,為用戶帶來真實且生動的虛擬現(xiàn)實體驗。
MLA是一種用肉眼看不見的、非常小的、以微米為單位的、凸起的超細(xì)鏡片圖案,將因面板內(nèi)部反射而消失的光也放出到畫面外,大幅提高亮度的技術(shù)。
LG Display首次公開了業(yè)界最早的智能手表“OLEDoS”。它的大小為1.3英寸,分辨率為4K,在手腕上也能清晰地顯示出內(nèi)容。該款產(chǎn)品還搭載了無眼鏡3D技術(shù)“Light Field Display (LFD, Light Field Display)”功能,體現(xiàn)了與全息圖相同的效果。
三星顯示業(yè)界首創(chuàng)的QD-LED(量子點發(fā)光二極管顯示器)
三星顯示在SID 2024上推出了多項新技術(shù),其中三星顯示業(yè)界首創(chuàng)的QD-LED(量子點發(fā)光二極管顯示器)是下一代自發(fā)光技術(shù),它使用量子點、超細(xì)半導(dǎo)體粒子來實現(xiàn)RGB像素。
在目前商業(yè)化的 QD-OLED中,QD是從藍(lán)色有機(jī)發(fā)光二極管(OLED)發(fā)出的光通過QD發(fā)光層制造顏色,QD-LED在沒有OLED的情況下, 通過電流驅(qū)動直接從 QD RGB 像素發(fā)出光。三星顯示表示,得益于QD特有的寬色域和高色彩精度以及量子點穩(wěn)定的材料特性,制造效率高,并且可以通過噴墨打印進(jìn)行大面積圖案化,因此備受業(yè)界期待。
三星顯示還推出了引領(lǐng) IT 和擴(kuò)展現(xiàn)實 (XR) 市場的技術(shù),這些技術(shù)正在成為繼智能手機(jī)之后 OLED 的新增長引擎。UT(Ultra Thin,超薄)就是其中的代表。這是一款適合IT OLED的超薄結(jié)構(gòu)OLED。這項技術(shù)通過從剛性 OLED 中省去一塊玻璃板(過去需要兩塊玻璃板),該技術(shù)從原本裝有2張玻璃原板的剛性O(shè)LED中省略1張,與剛性O(shè)LED相比,厚度和重量減少了20%以上,可以制造出更薄、更輕的筆記本電腦和平板電腦。
三星顯示還與子公司 Micro OLED 專業(yè)公司 Imagine (eMagin) 一起推出了大量針對 XR 市場的 RGB OLEDoS (OLED on Silicon) 技術(shù)。特別是,它首次公開了RGB Olledos開發(fā)核心的實際3500ppi精細(xì)硅掩模(FSM),引起了人們的關(guān)注。RGB OLEDOS 需要沉積幾微米 (?) 尺寸的 RGB 子像素,以實現(xiàn)超高分辨率顯示,為此,三星顯示器生產(chǎn)了基于 8 英寸硅晶圓的精細(xì)硅掩模。由于它通過半導(dǎo)體曝光工藝產(chǎn)生細(xì)孔,因此與現(xiàn)有的精細(xì)金屬掩模(FMM)相比,可以實現(xiàn)更密集的像素。
三星顯示還將OLED生產(chǎn)線中使用的“OLED 機(jī)器人(Bot)”搬到了展廳,直接測試了可折疊OLED的耐用性。通過將可折疊面板放入水箱中,搖動它,在上面撒上鹽和胡椒,然后用鋼擦洗器擦洗,來證明其耐用性。
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