中國電子制造業(yè)突飛猛進的發(fā)展,使得中國成為了全球電子制造中心。然而,在新形勢下,制造業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展,整體運營成本的壓力,以及生產(chǎn)廠商對設(shè)備高效性和靈活性的需求,使得電子制造自動化設(shè)備在整個電子制造業(yè)中得到了越來越廣泛的關(guān)注和應(yīng)用。
事實上,在“中國制造”開始向“中國創(chuàng)造”升級轉(zhuǎn)型的過程中,一場電子制造自動化浪潮正在悄然來臨。中聯(lián)重科開始采購焊接機器人以替代價格不菲的焊接工人;華西能源新建的生產(chǎn)線將大量采用工業(yè)自動化設(shè)備;國內(nèi)勞動密集型行業(yè)中的典型代表富士康更是雄心勃勃的提出“未來3 年增100 萬臺機器人取代人工勞力”。
電子制造自動化設(shè)備應(yīng)對“用工荒”
從剛剛結(jié)束的第十八屆華南國際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展(NEPCON South China 2012)上得知,面對日益嚴(yán)峻的運營成本尤其是人力成本的增加,不少買家對工業(yè)電子制造自動化設(shè)備情有獨鐘,電子制造自動化設(shè)備成為他們關(guān)注的焦點。
雷柏科技自動化部門經(jīng)理黃水靈表示:“鍵鼠市場激烈的競爭中,雷柏能獲取很好收益的唯一方法就是降低制造成本,為此,我們將自動化生產(chǎn)技術(shù)引入了鍵盤的生產(chǎn)中。參觀本屆展會,我們看到了很多業(yè)內(nèi)技術(shù)先進、處于領(lǐng)先地位的展商及最新的產(chǎn)品和設(shè)備,我們主要關(guān)注了機器人及零部件、自動化包裝技術(shù)等領(lǐng)域”;“我主要想看看這里的電子制造自動化設(shè)備”,前來參觀的張先生表示。和張先生想法類似的買家很多,他們都看重自動化設(shè)備在降低人力成本、提升生產(chǎn)效率方面有重要作用。
近年來,“用工荒”頻頻出現(xiàn),勞工工資不斷上漲,再加上宏觀經(jīng)濟不景氣,企業(yè)利潤不斷被壓縮,特別是勞動密集型企業(yè)面臨著前所未有的壓力。加強設(shè)備自動化改造,提高生產(chǎn)自動化程度,減小勞動強度,改善作業(yè)環(huán)境,已經(jīng)成為制造業(yè)的普遍共識。
“一臺電子制造自動化生產(chǎn)機器,能代替20多名工人。通過兩年多的生產(chǎn)車間自動化改造,我們的員工人數(shù)從2009年末的1280人,下降到現(xiàn)在的420人,年產(chǎn)能相較改造前提升了20%。”電子制造自動化改造讓勞動密集型企業(yè)真真切切嘗到了甜頭。
自動化部署推動產(chǎn)業(yè)升級
工業(yè)和信息化部副部長蘇波指出,從國際環(huán)境看,世界范圍內(nèi)經(jīng)濟社會發(fā)展格局正在不斷變革,既孕育著巨大的機遇,也伴隨著嚴(yán)峻的挑戰(zhàn),給我國工業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來了深刻影響。從國內(nèi)環(huán)境看,我國工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)條件、內(nèi)在動力和長期向好趨勢沒有根本改變,但傳統(tǒng)發(fā)展模式面臨諸多挑戰(zhàn),工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和轉(zhuǎn)型升級勢在必行。
在“十二五”規(guī)劃中,改變經(jīng)濟發(fā)展模式仍然是重點,提高自動化制造水平則是實現(xiàn)途徑,未來5年,自動化將迎來大發(fā)展。專家指出,隨著工業(yè)自動化產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展,我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級和技術(shù)進步將擁有更加充足的動力和更加多元的選擇,從而加速實現(xiàn)由主要依靠規(guī)模增長的傳統(tǒng)工業(yè)化道路向主要依靠技術(shù)進步和可持續(xù)發(fā)展的新型工業(yè)化道路轉(zhuǎn)變。
自動化改造是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級的主要方式。制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級包括設(shè)計、制造、銷售等各個環(huán)節(jié)。事實上,自動化設(shè)備正漸漸成為工廠香餑餑,也有效地帶動著產(chǎn)業(yè)技術(shù)升級。伴隨著企業(yè)的生產(chǎn)自動化轉(zhuǎn)型,工業(yè)機器人等電子制造自動化制造設(shè)備將迎來廣闊的市場。
電子制造自動化產(chǎn)業(yè)將迎井噴式發(fā)展
IMSResearch最新的研究報告指出:包括可編程控制器、機器視覺、人機界面、伺服和步進驅(qū)動器、中低壓馬達驅(qū)動器和工業(yè)計算機在內(nèi)的中國自動化控制系統(tǒng)市場規(guī)模在2013年將會達到1311億元人民幣,整個中國自動化控制系統(tǒng)市場的年復(fù)合增長率在12%左右,其中PLC設(shè)備市場達到140億元人民幣,復(fù)合增長率超過20%。
隨著中國電子制造產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級,工業(yè)機器人、機器視覺等系統(tǒng)的發(fā)展被前所未有地激發(fā)出來。根據(jù)國際機器人聯(lián)合會數(shù)據(jù)顯示,2010年中國從全球市場進口工業(yè)機器人14978臺,相比2009年增長高達171%,工業(yè)機器人年度供應(yīng)量全球排名第三,中國成為世界上增長速度最快的機器人市場。來自中國工控網(wǎng)的數(shù)據(jù)顯示,2011年,中國工業(yè)機器人銷量同比增長51%。據(jù)預(yù)計,未來3年中國工業(yè)機器人市場仍將保持28%左右的穩(wěn)定增長速度。
近年來,國際上一些先進的機器人企業(yè)瞄準(zhǔn)了中國龐大的市場需求,大舉進入中國。除了早已進入中國的發(fā)那科(FANUC)、ABB、川崎等企業(yè),2011年,丹麥Universal Robots機器人公司首次進入中國市場。2012年1月份,愛普生與哈爾濱工業(yè)大學(xué)簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議,雙方就工業(yè)機器人的研發(fā)、成果轉(zhuǎn)化、合作推廣等方面達成共識。3月6日,全球最大的工業(yè)機器人生產(chǎn)企業(yè)安川電機株式會社正式落戶中國,將進行工業(yè)機器人設(shè)備及附屬品、零部件的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)。同樣在今年3月,總部位于美國加利福尼亞州的Adept Technology公司正式落戶上海,在華成立第一家子公司:愛德普機器人貿(mào)易(上海)有限公司。
對于電子制造自動化系統(tǒng)近年來在制造業(yè)的快速應(yīng)用,勵展博覽集團助理副總裁黃兆君先生體驗很深,他表示,電子制造自動化設(shè)備領(lǐng)域內(nèi)的國內(nèi)外知名廠商對中國市場非??粗?,這直接導(dǎo)致每年NEPCON China的電子制造自動化展區(qū)都有所擴大。NEPCON China 2012更是直接增設(shè)了“電子制造自動化展區(qū)”,集中展示最先進的“工業(yè)電子制造自動化”技術(shù)和產(chǎn)品在電子制造業(yè)中的應(yīng)用方案,這是目前中國唯一專注于為電子產(chǎn)品制造商及電子制造設(shè)備供應(yīng)商提供電子制造自動化解決方案的商貿(mào)采購平臺。
據(jù)悉,NEPCON China 2013(第二十三屆中國國際電子生產(chǎn)設(shè)備暨微電子工業(yè)展)將于2013年4月23-25日在上海世博展覽館舉行,屆時將有500多家領(lǐng)先的電子制造生產(chǎn)商在34,000平方米盛會上全面展示國內(nèi)外各種先進的電子組裝及包裝設(shè)備。黃兆君介紹,NEPCON China 2013將在電子制造自動化領(lǐng)域投入更多資源,繼續(xù)設(shè)立“電子制造自動化展區(qū)”,涉及機器人及運動控制設(shè)備、電子制造自動化設(shè)備/配件、傳送設(shè)備、工具、組裝設(shè)備及材料、質(zhì)量控制、激光設(shè)備等領(lǐng)域。
我們看到,正處于新一輪經(jīng)濟轉(zhuǎn)型階段的中國,產(chǎn)業(yè)升級、經(jīng)濟結(jié)構(gòu)優(yōu)化、工業(yè)增長方式轉(zhuǎn)變的步伐明顯加快,工業(yè)化和信息化的兩化融合持續(xù)深入推進,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)制造方興未艾,新興產(chǎn)業(yè)正逐步崛起。而這場悄然來臨的電子制造自動化革命,將會成為“中國制造”向“中國創(chuàng)造”核心推動力。
勵展博覽集團介紹
勵展博覽集團(勵展)是世界領(lǐng)先的展覽及會議活動主辦機構(gòu),在36個國家擁有460個展會。2010年,勵展舉辦的各類活動匯聚了來自世界各地的逾700萬活躍參與者,達成了上百億美元的成交額。如今,勵展通過34個人員齊備的辦事機構(gòu)在跨越美洲、歐洲、中東和亞太地區(qū)舉辦展會活動。
勵展主辦的展覽、研討會、論壇和會議超過460個,服務(wù)于44個行業(yè)。
勵展是勵德愛思唯爾集團的成員之一。作為全球領(lǐng)先的出版商和信息提供商,勵德愛思唯爾集團是一家FTSE 100上市公司。2009年勵德愛思唯爾集團的收入為60.7億英磅,稅前利潤為12.8億英鎊。
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