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　　聚酰亞胺（PI）是分子結(jié)構(gòu)含有酰亞胺基鏈節(jié)的芳雜環(huán)高分子化合物 ，是目前工程塑料中耐熱性最好的品種之一。近來，各國都在將PI的研究、開發(fā)及利用列入21世紀化工新材料的發(fā)展重點之一。在2022中國國際Mini/Micro-LED產(chǎn)業(yè)技術(shù)峰會上，俄羅斯工程院外籍院士、廣東工業(yè)大學閔永剛教授特別介紹了聚酰亞胺這種高分子材料在Mini/Micro-LED以及折疊屏等諸多領(lǐng)域的應用前景。

　　俄羅斯工程院外籍院士、廣東工業(yè)大學閔永剛教授

　　閔永剛教授表示，聚酰亞胺材料，是高分子材料金字塔的頂端材料，廣泛應用在航空、航天、微電子、納米、新型顯示、激光等領(lǐng)域。他介紹，“它可以應用到外太空里，放在液氮里也是柔性的。登月的五星國旗也是用這個材料制作，才能保持柔軟性。這個材料也可以用到顯示器上，應用非常廣泛。”

　　他特別指出，目前中國在聚酰亞胺高端應用上還是占有率比較少，主要被美國杜邦公司、日本東麗、宇部興產(chǎn)、鐘淵化學，以及韓國的SKC所壟斷。他介紹，聚酰亞胺這個材料最早于上世紀50年代末由美國杜邦公司開發(fā)出來，先后在絕緣材料、航天航空、電子封裝、芯片封裝、柔性顯示等領(lǐng)域廣泛應用。他認為，材料界應該高度重視這種材料的研發(fā)與投入，畢竟其見效慢，但影響廣泛。

　　閔永剛教授重點介紹了顯示用的聚酰亞胺材料。他從上世紀90年代就在美國賓夕法尼亞大學研發(fā)OLED材料，后來加入杜邦公司又研發(fā)新型聚酰亞胺材料。他表示，目前聚酰亞胺材料正在與UTG在柔性折疊屏上展開競爭，未來也將應用于Mini-LED。

　　“從材料本身來看，聚酰亞胺是由二胺和二酐合成的，合成產(chǎn)生了一定的結(jié)構(gòu)，才使得這個材料性能很好。它和OLED材料一樣，一定要提純，提到99%，甚至有的需要到99.9%。這部分也需要通過結(jié)晶、升華。” 閔永剛教授表示，在漿料的合成中，需要調(diào)整柔性鏈和剛性鏈，這樣使得聚酰亞胺既耐高溫又有一定剛性，同時又能耐彎曲。在合成最后環(huán)節(jié)，還需要做一些過濾動作，逐步地把一些黑點給去掉，同時還能達到合規(guī)檢測，這樣才可以用在電子封裝和顯示封裝上。

　　他特別介紹，其團隊最近也開發(fā)了一系列類似自修復的材料，可應用于折疊手機，折疊以后有一定的彎曲或者有壓痕，可以通過這些自修復的動作恢復過來。“我們的材料也進行了各種工藝的驗證，通過LTPS甚至金屬氧化物的驗證，也可以做成各種柔性屏。”他表示，聚酰亞胺還可以應用于蓋板，其透光度基本都在90%以上。

　　不過，閔永剛教授也指出，該領(lǐng)域的聚酰亞胺材料基本被美國和日韓的專利封鎖。因此，閔永剛教授團隊避開了這些專利封鎖，采用自己的專利技術(shù)，合成出材料，其透過率和灰度都通過了一些行業(yè)檢測。“我們也有設備做成無色透明的薄膜，可以根據(jù)大家的需求，做成卷對卷的材料。

　　同時，我們也可以提供一些漿料，比如我們的漿料可以達到玻璃轉(zhuǎn)化溫度380度以上，同時還有很好的透過性，可以和國外同類材料相媲美。”他也介紹了其團隊開發(fā)的功能性聚酰胺薄膜。這種材料具有電容性、電阻性、散熱性，將對Mini-LED技術(shù)開發(fā)與應用帶來很多啟發(fā)，他表示，目前有機發(fā)光與無機發(fā)光技術(shù)已經(jīng)呈現(xiàn)融合發(fā)展的趨勢，而其團隊研發(fā)的各系列聚酰亞胺材料的研發(fā)成果也將有希望應用到實際應用中去。他也希望，通過聚酰亞胺這種材料的應用，從材料、設備、封裝以及應用，可以形成一條完善的產(chǎn)業(yè)鏈條。

　　2022中國國際Mini/Micro-LED產(chǎn)業(yè)技術(shù)峰會錄播

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