與以往三星、LG發(fā)布有限度柔性手機(jī)不同,近段時(shí)間不斷曝光的三星、蘋果配備柔性顯示屏可反復(fù)折疊手機(jī)即將商品化的新聞,卻是真正的讓中國的整個(gè)消費(fèi)類電子制造業(yè)莫名的緊張起來,某些程度上已經(jīng)上升到了產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略階段。
此前,不管柔性O(shè)LED是如何的改變手機(jī)的外觀設(shè)計(jì)形態(tài),如果只是簡單的實(shí)現(xiàn)柔性顯示,再用3D固定曲率的蓋板保護(hù)起來,成為一個(gè)不可形變的結(jié)構(gòu)件應(yīng)用在手機(jī)上,對國產(chǎn)手機(jī)的沖擊其實(shí)并不太大。因?yàn)槟闫渌墓δ芗徒Y(jié)構(gòu)件還是依賴傳統(tǒng)的相關(guān)手機(jī)產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)來完成。
但讓中國的整個(gè)消費(fèi)類電子制造業(yè)莫名緊張的是,如果可反復(fù)折疊的手機(jī)再往上突破,成為那種整個(gè)手機(jī)都能隨意折疊的新型移動(dòng)終端計(jì)算機(jī)器的話,那么改變的不僅僅會(huì)是各種結(jié)構(gòu)材料,還有與之相應(yīng)的交互方式。
“這確實(shí)是未來中國整個(gè)手機(jī)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)需要警醒的問題,蘋果用一塊觸摸屏,不但改定了智能手機(jī)的發(fā)展歷史,還能過這種新型的交互方式延伸到其它電子產(chǎn)品和生產(chǎn)力工具電腦領(lǐng)域。這種改變不但徹底的讓人們的生活與交流方式脫離了原來的傳統(tǒng)手段,催生了新型的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì),也同時(shí)讓與手機(jī)制造業(yè)相關(guān)的很多企業(yè)因?yàn)檫@個(gè)改變而失去生存空間,被行業(yè)清洗掉。”有資深的手機(jī)從業(yè)人員也對手機(jī)報(bào)在線表達(dá)了同術(shù)的擔(dān)憂。
他表示,蘋果在結(jié)構(gòu)件上的每一次改變,對于被取代的結(jié)構(gòu)件加工行業(yè)來說,幾乎都是一次滅頂之災(zāi)。“觸控屏取代按鍵,讓很多原來生產(chǎn)按鍵的企業(yè)消失;金屬機(jī)殼取代塑料機(jī)殼,讓很多塑膠件加工企業(yè)和塑膠機(jī)械設(shè)備廠商轟然倒下等等,都有過類似的先例。如果蘋果真正的突破電子產(chǎn)品柔性化,那手機(jī)全行業(yè)與結(jié)構(gòu)件相關(guān)的企業(yè),以及被新交互方式?jīng)_擊的功能件相關(guān)企業(yè),也同樣會(huì)遭遇到與按鍵生產(chǎn)企業(yè)和塑膠件加工企業(yè)相似的命運(yùn)。”
中國在整個(gè)消費(fèi)類電子制造來的產(chǎn)業(yè)鏈里面,承擔(dān)最多的就是這些結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)與制造,而技術(shù)稍微復(fù)雜的功能器件,中國的生產(chǎn)企業(yè)仍然屬于短板,多數(shù)需要進(jìn)口。因此至于外國品牌在柔性電子產(chǎn)品上的突破,最終造成的影響會(huì)有多大,他認(rèn)為就連生產(chǎn)效率最高的富士康僅僅為了組裝蘋果手機(jī),就動(dòng)用了七、八十萬的員工,而國產(chǎn)手機(jī)加起來的出貨量是它的兩倍,再有一、兩百萬的員工組裝手機(jī)一點(diǎn)都不奇怪,如果中國沒有掌握柔性電子產(chǎn)品的加工技術(shù)的話,行業(yè)崩塌,甚至大規(guī)模的失業(yè)潮在所難免。
“如果按以往的經(jīng)驗(yàn),一個(gè)組裝工人的后面,太約需要五到十個(gè)產(chǎn)業(yè)工人的產(chǎn)出來配套的話,中國不掌握柔性電子產(chǎn)品的加工技術(shù),至少影響千萬級別的產(chǎn)業(yè)工人失去工作機(jī)會(huì)。而且這種影響會(huì)與制造業(yè)的自動(dòng)化、智能化加速所帶來的制造業(yè)回遷一起,產(chǎn)生更大的負(fù)面影響。”
面對這種從技術(shù)上來講,完全有可能真正實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品柔性化的未來發(fā)展趁勢,手機(jī)報(bào)在線對現(xiàn)在行業(yè)集中資源力保柔性O(shè)LED的產(chǎn)能部署同樣持十分肯定的態(tài)度,手機(jī)報(bào)在線除了積極的在行業(yè)中普及與固定曲率過渡產(chǎn)品配套的3D蓋板玻璃先進(jìn)產(chǎn)能與相關(guān)資訊外,同時(shí)也對國際上相關(guān)的柔性電子產(chǎn)品研發(fā)進(jìn)度持續(xù)跟蹤。
“OLED顯示屏的柔性化難題,不僅僅三星、LG已經(jīng)完全掌握,其它的面板廠商在這方面同樣都有很多的實(shí)驗(yàn)積累。實(shí)際上很多的工藝都已經(jīng)被設(shè)備制造商固化的設(shè)備的加工工藝參數(shù)中,相比器件柔性化的難題來,行業(yè)更關(guān)注仍然是難題更高的OLED顯示效率和效果兩個(gè)終極需要克服的命題。”有業(yè)內(nèi)人士表示,全球有經(jīng)濟(jì)實(shí)力的面板企業(yè)都在瘋狂擴(kuò)產(chǎn)OLED面板產(chǎn)能,就已經(jīng)證明規(guī)模量產(chǎn)柔性O(shè)LED顯示器件來滿足龐大的消費(fèi)類電子產(chǎn)品市場沒有什么大的技術(shù)門檻了。
而在實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品柔性化方面,從目前看來,行業(yè)普遍認(rèn)為至少在手機(jī)領(lǐng)域,要實(shí)現(xiàn)由原來三星、LG的有限度彎曲手機(jī),過渡到可彎折手機(jī)是很容易實(shí)現(xiàn)的。 首先,柔性O(shè)LED顯示器件彎折次數(shù)的突破,至少說明顯示與觸摸兩個(gè)功能是完全能夠?qū)崿F(xiàn)柔性化;其次,如果采用內(nèi)折式設(shè)計(jì),工作面在非操作狀態(tài)是隱藏在機(jī)殼里面的話,現(xiàn)有商品化的3H表面硬度柔性保護(hù)層材料,稍做改進(jìn)也可以滿足高清顯示分辨要求;至于柔性線路板FPC更是成熟的產(chǎn)品,比柔性O(shè)LED顯示器件更容易實(shí)現(xiàn)可折疊功能。
“至于保護(hù)外殼,除了傳統(tǒng)的PI、PE、PU等塑膠類柔性材料都能勝任外,之前蘋果一直在積累FPC貼合在不銹鋼薄片上的經(jīng)驗(yàn),也有行業(yè)內(nèi)從業(yè)人員參照蘋果的做法,把柔性O(shè)LED顯示屏貼合在不銹鋼薄片上,成功實(shí)現(xiàn)的小曲率重復(fù)彎折,以及解決掉了耐沖擊變形等難題,同樣可以做為成熟的高強(qiáng)度保護(hù)外殼應(yīng)用。”有資深的手機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)人員對手機(jī)報(bào)在線表示。
“實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品電子柔性化的關(guān)鍵在于兩點(diǎn):一是體積可以縮小的功能件進(jìn)行集成化,這個(gè)相信隨著芯片技術(shù)的發(fā)展,要實(shí)現(xiàn)不難;另一個(gè)就是體積不能縮小,有時(shí)反而會(huì)需要擴(kuò)大的器件,特別是顯示屏,要實(shí)現(xiàn)柔性化的難度比較大,而這里面最難突破的,就是顯示器表面的透明防護(hù)材料。”行業(yè)資深材料研發(fā)人員對手機(jī)報(bào)在線表示。
據(jù)手機(jī)報(bào)在線了解,透明防護(hù)材料要實(shí)現(xiàn)柔性化,表面硬度就不能大于3H,但是3H的表面材料硬度肯定容易劃傷,這個(gè)難題已經(jīng)困擾了行業(yè)二、三十年了。從供應(yīng)鏈傳來的消息稱,行業(yè)實(shí)用的柔性透明光學(xué)材料里面,基材都無外乎是PI、PET、PU、丙烯類與硅膠類材料等等。
目前在材料方面研發(fā)比較深入的都是日本和韓國企業(yè),它們除了改進(jìn)傳統(tǒng)的光學(xué)膜外,正開研發(fā)透明的PI膜材,并做表面可修復(fù)的PU材料層,以圖解決掉透明顯示器件的防護(hù)材料難題。
不過中國的材料企業(yè)目前也沒有放松這方面的研發(fā),有國內(nèi)資深的膠水材料專家對手機(jī)報(bào)表示,他們正在從另外一條路徑來試圖突破柔性材料難題。他表示會(huì)在未來三到五年內(nèi),以膠水涂布工藝來嘗試生產(chǎn)柔性透明材料。其研發(fā)方向是通過設(shè)計(jì)新型的PI、PET、PU、丙烯類與硅膠類等材料分子鏈,通過混和工藝來實(shí)現(xiàn)柔性材料的性能突破。
“理論上,除了提供合理柔性外,通過組裝合適分子鏈長度的各種基料,能讓材料本身的內(nèi)聚強(qiáng)度達(dá)到柔性顯示器件最小的支撐強(qiáng)度與搞拉伸強(qiáng)度外,其表面可修復(fù)損傷的深度和速度,完全能滿足到日常生活中正常使用時(shí),顯示2K超高清的需求。”他對這種新型的生產(chǎn)工藝前途還是比較有信心。
“與國外一些企業(yè)已經(jīng)積累了海量不同的分子鏈長度材料的配方與性能配對數(shù)據(jù)不同,國內(nèi)企業(yè)在這些方面的積累還是相對薄弱。而每設(shè)計(jì)一種不同分子鏈長度的材料,并把它生產(chǎn)出來,對其進(jìn)行綜合光學(xué)性能與結(jié)構(gòu)性能測試,就需要龐大的資金。而要找到真正合適光學(xué)性能和結(jié)構(gòu)性能的單一材料配方,更是需要成千上萬次的測試,因此,沒有海量的資金無條件的支持的話,基本上沒辦法完成,何況還要再進(jìn)行不同材料的組合測試。”他認(rèn)為在國內(nèi)要實(shí)現(xiàn)柔性材料的突破,現(xiàn)在的關(guān)鍵是投入成本實(shí)在過于龐大。
“從應(yīng)用層面上來說,中國學(xué)術(shù)原理上的研究基本上能夠應(yīng)付到消費(fèi)類電子柔性化的行業(yè)需求,但從實(shí)際的材料基礎(chǔ)配方、性能測試數(shù)據(jù)積累、生產(chǎn)工藝突破方面,中國企業(yè)與國際企業(yè)的差距還是很大。”他認(rèn)為現(xiàn)在中國也正在加大對基礎(chǔ)材料研究的投入,以圖縮短與國外同行在時(shí)間經(jīng)驗(yàn)積累上的差距。但仍然希望行業(yè)能像當(dāng)前集中資源突破柔性顯示器件一樣,來支持對其它材料的核心技術(shù)突破。
“國外同行留給中國突破電子產(chǎn)品柔性化的時(shí)間不會(huì)超過五年,加上不到三、五年市場覆蓋時(shí)間,因此電子產(chǎn)品柔性化趁勢所帶來的產(chǎn)業(yè)危機(jī),留給中國的時(shí)間并不多,如何在這關(guān)鍵的幾年內(nèi),解決掉包含手機(jī)在內(nèi)的中國消費(fèi)電子制造業(yè)危機(jī),確實(shí)到了整個(gè)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該深刻思考的時(shí)候了。”#p#分頁標(biāo)題#e#
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