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　　iPhone 8采用3D雙曲面屏已經(jīng)為業(yè)界公開的秘密，這也再次帶動(dòng)了3D曲面面板的上漲行情。2016年，部分國內(nèi)廠商已經(jīng)在iPhone之前推出3D曲面手機(jī)，vivo、華為榮耀、金立先后推出了3D產(chǎn)品，得到不俗的業(yè)界反響，而今年3D曲面手機(jī)的數(shù)量也將上漲到十余款左右。尤其是今年即將發(fā)布的iPhone 8，將在下半年再次引爆整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈。

　　據(jù)大數(shù)據(jù)顯示，2016年，中國3D玻璃蓋板的手機(jī)滲透率不足10％，2017年至2018年呈現(xiàn)跨越式發(fā)展，截止2020年，中國3D玻璃蓋板的滲透率將超過60％。

　　不可否認(rèn)，3D曲面手機(jī)的爆發(fā)同樣主導(dǎo)著產(chǎn)業(yè)鏈未來的新方向。尤其是3D玻璃蓋板商以及設(shè)備廠商都在積極布局和擴(kuò)產(chǎn)，迅速搶占3D風(fēng)口。但是目前來說，3D曲面玻璃在工藝上難度較大，良率只有40％左右，且工藝較為復(fù)雜。

　　由于門檻限制較高，3D曲面玻璃難以像其他技術(shù)一樣快速被復(fù)制，但也同樣說明了，誰能在3D產(chǎn)業(yè)中獲得先機(jī)，就能在行業(yè)內(nèi)占領(lǐng)行業(yè)制高點(diǎn)。

　　從工藝的流程上來說，3D玻璃生產(chǎn)的工藝主要有：開料、CNC、熱彎、研磨拋光、烘烤、鍍膜等。在傳統(tǒng)玻璃蓋板的加工工藝中增加了熱彎這一環(huán)節(jié)，而熱彎工藝正是3D玻璃蓋板發(fā)展的重大技術(shù)瓶頸。熱彎環(huán)節(jié)良率的高低，將直接決定了3D玻璃蓋板的良率。

　　據(jù)悉，目前國內(nèi)用于生產(chǎn)3D曲面玻璃的熱彎機(jī)主要以進(jìn)口韓國設(shè)備為主，價(jià)格在120－220萬，月產(chǎn)能在2萬片左右，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足市場需求。所以加快研發(fā)熱彎機(jī)，提高熱彎制造的良率，擴(kuò)大曲面應(yīng)用的市場，使熱彎機(jī)產(chǎn)品更貼近客戶市場需求，已成為了接下來企業(yè)發(fā)展的重中之重。

　　業(yè)內(nèi)人士對手機(jī)報(bào)在線指出，盡管國內(nèi)設(shè)備廠商還在向日韓廠商學(xué)習(xí)，但是其在熱彎領(lǐng)域已經(jīng)取得不錯(cuò)的成績，與日韓廠商的差距在逐漸縮小。據(jù)手機(jī)報(bào)在線了解，深圳遠(yuǎn)洋翔瑞機(jī)械有限公司（以下簡稱遠(yuǎn)洋翔瑞）預(yù)計(jì)在今年3月份推出全新的3D蓋板玻璃穩(wěn)定曲率熱處理設(shè)備，為行業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)各種3D曲面的蓋板玻璃提供了工藝參數(shù)與設(shè)備產(chǎn)能保障。

　　遠(yuǎn)洋翔瑞自2013年成立后發(fā)展極為迅速，2015年銷售額就突破了3個(gè)多億，僅玻璃精雕機(jī)突破2000臺，同年獲得高新技術(shù)企業(yè)。其在去年開始進(jìn)行3D熱彎設(shè)備的研發(fā)，即將推出的完全由遠(yuǎn)洋翔瑞自主研發(fā)的3D玻璃保護(hù)膜熱彎機(jī)和3D玻璃蓋板熱彎機(jī)，可完成各種雙面弧、四面弧的3D玻璃保護(hù)玻璃的熱彎加工，極大保證了3D面板的加工良率。

　　據(jù)了解到，3D玻璃熱彎加工的難點(diǎn)在于，直通率比較低，打磨的時(shí)間長，需要重新購置更為精密和高端的設(shè)備，而深圳遠(yuǎn)洋的熱彎設(shè)備，可以根據(jù)客戶所選取的各種不同玻璃材質(zhì)，提供合適的熱加工處理溫度與時(shí)間曲線，優(yōu)化出完善的熱彎加工工藝。不僅如此，遠(yuǎn)洋翔瑞方面也表示將加快研發(fā)更多熱彎機(jī)產(chǎn)品，使熱彎機(jī)產(chǎn)品更貼近客戶市場需求，形成大批量的量產(chǎn)出貨。