隨著iPhone 8上市日期的不斷臨近,蘋果產(chǎn)業(yè)鏈自動(dòng)化設(shè)備市場也迎來需求的火爆。小編特別總結(jié)歸納了部分行業(yè)專家與投資者對(duì)于這一市場的觀點(diǎn)和看法,供您參考。
1、2016年全球OLED達(dá)到了百億規(guī)模,目前三星可以說一家獨(dú)大,市場份額90%,蘋果iPhone8用的也是三星的OLED。國內(nèi)OLED廠商也在大規(guī)模上產(chǎn)能,但是產(chǎn)業(yè)化可能還需要一段時(shí)間,大批量生產(chǎn)OLED屏可能會(huì)出現(xiàn)在2019年中之后。
2、估計(jì)OLED產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值規(guī)模到2019或2020左右,會(huì)達(dá)到萬億市場千億設(shè)備。其中設(shè)備工藝制程主要分前段、中段和后段。前段設(shè)備,也就是蒸鍍之前做大的基板的設(shè)備占70%的比例,設(shè)備難度非常大,都是國外半導(dǎo)體的設(shè)備商提供。中段設(shè)備占15%,最核心的就是蒸鍍機(jī),目前主要是日本佳能提供。目前國內(nèi)企業(yè)能做的是后段的15%,例如激光切割設(shè)備、熱彎機(jī)和檢測(cè)設(shè)備等。
3、估計(jì)未來幾年OLED 會(huì)從2.5D硬屏,過渡到3D硬屏,再到軟屏。智能手機(jī)屏幕將像六個(gè)方向發(fā)展,包括極薄、極輕、極窄、極涼、極柔和極致外觀。為了保證質(zhì)量,會(huì)更多使用到檢測(cè)設(shè)備。
4、以貼片機(jī)為代表SMT行業(yè)一季度同比增長接近40%,今年以來SMT市場火爆的原因有: 1)蘋果手機(jī)今年單子量還是比較大,同時(shí)國內(nèi)手機(jī)品牌發(fā)展也很好,今年是手機(jī)大年;2)智能手機(jī)之外的其它EMS 行業(yè)需求較好;3)行業(yè)自身發(fā)展周期。
具體觀點(diǎn)分析:
一、 智能屏幕檢測(cè)專家
1、手機(jī)工藝發(fā)展趨勢(shì)
手機(jī)從iPhone出來之后到現(xiàn)在,整體發(fā)展就是六個(gè)極:1)極薄;2)極輕;3)極窄,就是說縫隙越來越窄,華為手機(jī)跟蘋果手機(jī)比,做工比較粗糙,蘋果縫隙比較小,小米比華為還差一點(diǎn);4)極涼,與電池相關(guān),保證手機(jī)工作的時(shí)候比較涼,因?yàn)榘l(fā)熱容易發(fā)生一些事故;5)極柔,就是手機(jī)曲面化、柔性化,以后手機(jī)還可以折疊彎曲;6)極致外觀,就是手機(jī)的外觀美觀,體驗(yàn)比較好。整個(gè)手機(jī)工藝就是按照這六個(gè)極限工藝在發(fā)展。
2、以面板行業(yè)舉例談3C視覺檢測(cè)需求
(1)以面板舉例說明視覺檢測(cè)需求
從最小的手表屏幕到手機(jī)屏,再到大電視大概可以做到一百寸,屏幕行業(yè)是一個(gè)很大的產(chǎn)業(yè)。但目前最火是智能手機(jī)屏幕,它的量最大。
這里有很多缺陷檢測(cè)需求。
第一,手機(jī)的內(nèi)部電路完成之后,可能有一些有斷路或短路的情況,要把它檢測(cè)出來;
第二,有的保護(hù)玻璃會(huì)有劃痕和凹凸不平,不影響使用但是不美觀,這也要檢測(cè);
第三,要做屏幕檢查,也就是面板正面顯示部分。
屏幕其實(shí)需要經(jīng)過比較長的加工過程,第一步是切割(一般說五代線十代線是按玻璃基板的尺寸來劃分的,大的基板需要切割成小的面板對(duì)應(yīng)于手機(jī)、電腦或電視的屏幕),切完之后需要檢查屏幕,比如說是否有缺陷等。第二步是貼偏光片,貼完后第三步是加一個(gè)背光模組,最后貼蓋板玻璃形成LCM模組成品。像京東方、華星光電、中電熊貓,還有友達(dá)光電、奇美還有夏普,它們的產(chǎn)品就到此為止,顯示模組LCM賣給手機(jī)廠商比如華為蘋果OPPO這些公司,進(jìn)入下一步組裝。
這里每一步環(huán)節(jié)都是需要檢測(cè)的。為什么日本公司要把廠設(shè)在中國?其實(shí)自動(dòng)化加工設(shè)備都已經(jīng)自動(dòng)化了,但需要大量的檢測(cè)人力,而且是每一步都需要人。屏幕每3.5s出來一片,純靠人工看其實(shí)是很累的,不能保證品質(zhì),需要自動(dòng)化。所以第一步把廠搬到中國來,第二步是看能否在中國找到合適的自動(dòng)化設(shè)備,實(shí)現(xiàn)人工替代,這是現(xiàn)在在做的事情。
其次還有很多測(cè)量方面的需求。
第一個(gè),比如iPhone或者iPad的保護(hù)玻璃,長寬有加工誤差和公差(15μm-20μm),加工好之后需要檢測(cè)是否在這個(gè)范圍之內(nèi)。
第二個(gè),iPhone都是圓角的,需要測(cè)量手機(jī)蓋板玻璃磨的圓角,能夠剛好裝進(jìn)去。
第三個(gè),iPhone的Home鍵需要檢測(cè)直徑,還有圓孔和邊的距離是不是合適,也需要測(cè)量。
第四個(gè),手機(jī)半成品零件之間的距離平整度高度等,如果不注意會(huì)出現(xiàn)手機(jī)局部發(fā)熱等不良后果。
第五個(gè),點(diǎn)膠,膠不能太多也不能太少,太多溢出去會(huì)影響工藝,不夠可能影響防水或者強(qiáng)度。
第六個(gè),手機(jī)裝好之后,手機(jī)的縫隙是不是在合理范圍之內(nèi),兩個(gè)部件的高度是不是在同一平面,如果一個(gè)高一個(gè)低手感就不好,如果配合非常好摸起來就非常順滑。
所有測(cè)量都是為了保證防水防塵問題、安全性問題和可組裝性。
(2)蘋果手機(jī)對(duì)視覺檢測(cè)行業(yè)的推動(dòng)
蘋果手機(jī)對(duì)檢測(cè)行業(yè)貢獻(xiàn)特別大。以前的質(zhì)量管控是,第一,買檢測(cè)設(shè)備只要差不多夠用就行,精度不是越高越好;第二,買檢測(cè)設(shè)備一般用好多年,基本上五年十年;第三,在設(shè)計(jì)產(chǎn)品工藝的時(shí)候需要考慮到有沒有可檢測(cè)性,如果不好檢測(cè)就改善工藝。第四是采用抽檢,比如說出廠一千個(gè)我抽檢十個(gè);第四,產(chǎn)品的周期比較長,比如汽車行業(yè)產(chǎn)品周期比較長,至少三五年甚至十年。
但手機(jī)行業(yè)不一樣,現(xiàn)在的質(zhì)量管控是,第一,預(yù)算、人力、時(shí)間壓力很大,對(duì)設(shè)備是越高越好;第二,檢測(cè)工具基本上是一次性支出的,設(shè)備買了一年之后工藝變了,手機(jī)可能干了半年就要換了;第三,設(shè)計(jì)由消費(fèi)者驅(qū)動(dòng),不考慮檢測(cè)工具,蘋果只管設(shè)計(jì)消費(fèi)者需要的東西,然后找全世界最好的資源來解決檢測(cè)問題,做好了給訂單這樣一種方式;第四,因?yàn)樘O果出貨量非常大,如果千分之一出問題量也非常大,所以現(xiàn)在一定是要全檢的;第五,整個(gè)行業(yè),特別是手機(jī)行業(yè),半年一年出新手機(jī),產(chǎn)品生命周期非常短。所以,缺陷檢測(cè)和測(cè)量設(shè)備都是必須的。
3、面板及屏幕檢測(cè)行業(yè)公司梳理
?。?)日系公司
日本FAST系:成立于82年,現(xiàn)在大概有三十五年的歷史了。它最早從98年開始從事液晶檢查業(yè)務(wù),和夏普這些公司合作,2004年在上海成立一個(gè)子公司。
日本的MJC公司:做點(diǎn)燈機(jī)起家,后來也做AOI的檢測(cè)設(shè)備,后來因?yàn)槿毡緵]有產(chǎn)業(yè)了,也不做了這個(gè)設(shè)備了,但臺(tái)灣的MJC還在做。
橫河電機(jī):主要做液晶點(diǎn)亮檢測(cè),后來因?yàn)橐壕Мa(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移也不做了。
基恩士:也做一部分檢測(cè)設(shè)備。
?。?)非日系公司
臺(tái)灣的Utech:是臺(tái)灣上市公司,在臺(tái)灣做電視的面板檢測(cè)做的比較好,大陸主要給華星做,但做的不是很好。
北京凌云:是一個(gè)機(jī)器視覺公司,也做檢測(cè)設(shè)備,客戶主要是夏普和JDI,因?yàn)檫@兩個(gè)客戶現(xiàn)在不是很好,所以它也稍微弱一點(diǎn)。
精測(cè)電子:從點(diǎn)燈機(jī)行業(yè)切入到檢測(cè)行業(yè)。
上海帆聲:是飛利浦、天馬一些人出來創(chuàng)業(yè),一開始做車載平臺(tái),隨后也進(jìn)入手機(jī)行業(yè)。
Radiant:以前是專門做測(cè)量儀器,后來從美國航空航天局買了一個(gè)算法,解決了行業(yè)里mura(顯示器亮度不均勻,造成各種痕跡)檢測(cè)問題。這個(gè)公司現(xiàn)在已經(jīng)被日本Konica Minolta收購了,變成了日資公司。
4、OLED給視覺檢測(cè)行業(yè)帶來的影響
OLED屏相比LCD優(yōu)勢(shì)有三個(gè):1)低功耗,節(jié)能環(huán)保,手機(jī)待機(jī)時(shí)間更長。2)自發(fā)光,不需要背光模組,可以做的更薄,更好處理;3)柔性,可彎曲透明的,比原來手機(jī)有更多想象空間。那使用OLED相比LCD,對(duì)應(yīng)之前六大工藝趨勢(shì),優(yōu)勢(shì)是極薄、極輕、極柔。#p#分頁標(biāo)題#e#
這三個(gè)優(yōu)勢(shì)也給行業(yè)提出了新的挑戰(zhàn),也有很多檢測(cè)需求。
(1)極窄問題:屏幕要做成曲面屏公差會(huì)更大,原來平面玻璃公差是50個(gè)微米,但換成曲面屏后大概要200個(gè)微米。曲面玻璃需要熱彎,但每次熱彎都不太一樣,裝配時(shí)可能出現(xiàn)微翹,防水不好處理,縫隙很大。前幾年蘋果也處理過平面玻璃的問題,彎曲玻璃這個(gè)工藝難度更大。所以第一個(gè)要檢測(cè)曲面的彎曲程度,第二個(gè)是檢測(cè)手機(jī)殼,第三個(gè)需要兩者互補(bǔ),蘋果手機(jī)就是挑合適的屏幕和合適的殼子進(jìn)行組裝,所以品質(zhì)好。
?。?)極涼問題:主要是電池,電池是柔性的,可以變化的,測(cè)電池的形狀大小需要給一個(gè)力來測(cè),所以非常復(fù)雜,這是一個(gè)方面。另外一個(gè)方面,需要測(cè)量電池倉的尺寸是否合適,還有電池倉和電池互相配合的問題。第三方面是電池倉底下是不是平整,這會(huì)有安全問題。
?。?)極致外觀:第一方面,目前為止蓋板玻璃的剪切線做的不是很好,變成曲面玻璃后,難度更大,需要檢測(cè)外觀缺陷。第二方面,顯示屏的缺陷,如果在平面上出現(xiàn)缺陷點(diǎn)可以修復(fù),在彎曲的出現(xiàn)缺陷點(diǎn)會(huì)是一個(gè)新的挑戰(zhàn)。整個(gè)行業(yè)來說,從OLED替代LCD之后,行業(yè)需要解決很多問題,許多公司正在開展相關(guān)工作。
OLED檢測(cè)設(shè)備的量與LED檢測(cè)設(shè)備應(yīng)該是相當(dāng)?shù)?,但金額應(yīng)該至少翻一倍,因?yàn)樗F。
5、OLED視覺檢測(cè)核心技術(shù)及國內(nèi)外相關(guān)公司
中國的OLED行業(yè)可能還需要一段時(shí)間,基本上要到2019年中之后,才會(huì)大批量生產(chǎn)OLED屏。目前,我認(rèn)為中國公司做設(shè)備和解決方案已經(jīng)不比國外差了,大部分的設(shè)備中國都可以做,比如說測(cè)量設(shè)備等等,但問題是中國缺少核心部件。核心部件大概包含幾個(gè)方面:
?。?)基礎(chǔ)算法:全世界兩個(gè)公司比較厲害,一個(gè)是Cognex,是美國上市公司,是由MIT的博士在1982年成立的,還有一個(gè)是德國的MVTec,歐洲的技術(shù)公司,是慕尼黑工業(yè)大學(xué)的老師出來成立的公司。這兩個(gè)公司是提供基礎(chǔ)的工業(yè)算法。國內(nèi)公司來看,基礎(chǔ)算法方面有深圳的創(chuàng)科,正在計(jì)劃上市,從2005年開始做,已經(jīng)做了12年了,還有北京凌云。
(2)工業(yè)相機(jī):國外有幾個(gè)品牌,包括Basler、AVT、PointGray、Baumer,應(yīng)用于面板行業(yè),8K/4K屏很大,格子很小,需要高像素相機(jī),這個(gè)相機(jī)很貴。工業(yè)相機(jī)方面,??怠⒋笕A從13年開始正式進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域。
?。?)鏡頭:國外有OPTO、Mortex。鏡頭方面國內(nèi)也有公司,有深圳的視清,燦銳還可以,一般項(xiàng)目已經(jīng)沒問題了。
(4)激光測(cè)量:OLED曲面屏圓角需要用到3D激光測(cè)量,品牌有日本的基恩士,德國的Sick和Smartray,美國的Cognex,這幾個(gè)公司是國外激光對(duì)焦測(cè)距做的比較好的。激光測(cè)量方面,目前國內(nèi)沒有公司。
?。?)白光共焦:激光測(cè)量有不好的地方,白光共焦是新的技術(shù),目前Still和Focalsepc這兩家公司提供解決方案。
?。?)顏色檢測(cè):面板需要檢測(cè)偏色,有日本的Konica Minolta,美國的Radiant,愛色麗這幾家公司,現(xiàn)在Radiant被Konica Minolta收購了。
二、激光設(shè)備及檢測(cè)設(shè)備專家
1、講講OLED行業(yè)
目前看來, 2016年OLED達(dá)到了百億的產(chǎn)值規(guī)模,到2018年會(huì)有百分之十幾的增長,目前三星可以說一家獨(dú)大,基本上90%以上都是三星的,蘋果iPhone8用的也是三星的,LG也沒接到單,這種局面暫時(shí)是改變不了的。
LG跟三星是有分工的,三星主攻小屏,LG主攻大電視屏。三星、LG的制程是不一樣的,做出來都是OLED屏,但做的方式是不一樣的。三星走的是蒸鍍工藝路線,也是現(xiàn)在國內(nèi)大部分小屏廠采用的方式,但國內(nèi)被這里卡住了。具體工藝制程是,有個(gè)ITO刻蝕,形成一個(gè)個(gè)像素快,然后蒸鍍封裝,之后就需要測(cè)試,測(cè)試后就需要比較多的激光切割,最后是組裝成模組的過程,模組階段需要裝芯片,最終還是靠電能驅(qū)動(dòng)的,最后還有一個(gè)測(cè)試,這是一個(gè)全流程的工藝。
從今年年后三月份開始,有一個(gè)比較密集的OLED產(chǎn)能方面的投資:
3月31號(hào)TCL旗下華星光電宣布在武漢投資T4項(xiàng)目,
4月20日天馬六代線在武漢點(diǎn)亮。點(diǎn)亮是行業(yè)術(shù)語,點(diǎn)亮不代表量產(chǎn),只是說整個(gè)工藝流程走通了,到能夠量產(chǎn)還有一個(gè)過程。
5月10日,三星OLED軟板廠A4正式動(dòng)工,也加快對(duì)軟屏的投入。
5月11日,BOE首條6代線成都B6點(diǎn)亮。
5月19日,云谷(固安)在昆山舉行吊裝儀式,維信諾是目前國內(nèi)5.5代線運(yùn)營最好的,但是量很少。
LG現(xiàn)在也在積極地布局中小型屏,在韓國坡州投資了一個(gè)新廠。這種投資都是幾百億量級(jí),除了半導(dǎo)體行業(yè),面板行業(yè)投資是最大的。
其實(shí)行業(yè)內(nèi)現(xiàn)在壓力也是非常大,比如華為、OPPO這些國產(chǎn)手機(jī)廠商現(xiàn)在也非常著急,它買不到屏幕?,F(xiàn)在華為跟京東方戰(zhàn)略合作,不論良率不計(jì)成本要把新的屏推出來,三星的原則是只供蘋果和三星,限制國內(nèi)的手機(jī)廠商,像小米、OPPO等。
2、OLED產(chǎn)業(yè)鏈
BOE、LG是中間提供面板的;下游是各個(gè)行業(yè)的終端用戶,包括電視機(jī)、手機(jī)、iPad、車載;上游包括各種設(shè)備、材料阻隔膜、驅(qū)動(dòng)芯片等。為什么中國現(xiàn)在OLED產(chǎn)業(yè)起不來,一個(gè)很重要的設(shè)備就是蒸鍍機(jī),就是把像素亮點(diǎn)通過蒸鍍的方式蒸鍍到基板上,現(xiàn)在是被佳能壟斷的,并且三星把佳能三年的設(shè)備產(chǎn)能全部包掉了,所以現(xiàn)在中國很多公司買不到蒸鍍機(jī),直接制約著中國OLED行業(yè)。
下面列一下行業(yè)里主要的一些公司。大族激光以激光加工為主,其實(shí)做檢測(cè)不多;智云股份做邦定機(jī)、清洗設(shè)備;聯(lián)得跟智云差不多;肇慶中導(dǎo),其實(shí)是奧寶的國內(nèi)經(jīng)銷商,是美國華人創(chuàng)辦的公司,由于股權(quán)比較分散,一直沒有大動(dòng)作;還有田中精機(jī)和深科達(dá),深科達(dá)也是積極地布局面板行業(yè);易天自動(dòng)化,應(yīng)該沒有上市,是華星光電重點(diǎn)扶持的一家國產(chǎn)自動(dòng)化公司,后續(xù)應(yīng)該會(huì)有比較大的發(fā)展;正業(yè)科技,也上了創(chuàng)業(yè)板。
材料方面,有強(qiáng)力新材、萬潤股份、濮陽惠成、康得新。其中康得新可以關(guān)注,有涉及面板發(fā)光層和ITO層材料,后面這塊有突破是一個(gè)比較大的市場。
驅(qū)動(dòng)IC的有中穎電子。歐菲光是做觸摸屏,現(xiàn)在也在向上下游積極拓展,也在做手機(jī)組裝。
幾家大的面板公司包括京東方、深天馬、TCL(華星光電)、黑牛食品(國顯光電)。
3、OLED設(shè)備市場
?。?)激光設(shè)備
我們分析工藝制程主要分前段、中段和后段。前段中段是化工的一些設(shè)備,就是蒸鍍、晶化,這些國內(nèi)短期是不可能有能力替代的,都是日本、韓國、還有歐美國家壟斷的。按照整個(gè)市場份額劃分,前段設(shè)備,也就是蒸鍍之前做大的基板的設(shè)備占70%的比例,設(shè)備難度非常大,都是做半導(dǎo)體的設(shè)備商在做,我們國家半導(dǎo)體比較薄弱。中段最核心的就是蒸鍍機(jī),但是又被日本人給卡住了,國內(nèi)我們也做不了。其實(shí)我們能做的也就是后面的15%,主要能做的是自動(dòng)化、激光加工和測(cè)試等。
?。?)檢測(cè)設(shè)備
在LCD行業(yè)中,其實(shí)只有中國和韓國用了視覺檢測(cè),日本是沒有用的。在LCD液晶時(shí)代,日本人把面板廠搬到中國來,全部靠人檢查,因?yàn)槿说臋z測(cè)能力很強(qiáng),設(shè)備總有一些看不出來的東西。日本人風(fēng)格非常謹(jǐn)慎,當(dāng)時(shí)沒用檢測(cè)設(shè)備,但中國人做了嘗試,在這塊反而做得比較好。
現(xiàn)在進(jìn)入OLED階段,明顯感覺到檢測(cè)更重要了。我們把OLED工藝分成三段,首先是做基板的階段,然后是蒸鍍形成一個(gè)彩色的模塊,里面是RGB三色,通過控制RGB發(fā)光形成彩色,最后模組段就是裝外殼,裝成一個(gè)屏。這里有很多檢測(cè),Array段AOI就是奧寶做的,檢測(cè)玻璃基板有沒有缺陷、刮傷劃傷,后面是點(diǎn)亮檢測(cè),也就是Cell段,已經(jīng)生成一個(gè)個(gè)像素點(diǎn)了,像素點(diǎn)是可以測(cè)試的,讓它發(fā)紅綠藍(lán)三種光,找缺陷。然后模組段是做一些芯片的測(cè)試。#p#分頁標(biāo)題#e#
按照客戶節(jié)拍要求,兩臺(tái)切割設(shè)備需要三臺(tái)檢測(cè)設(shè)備,按此估算,如果有10億的切割的市場,那么檢測(cè)設(shè)備就有15億的市場?,F(xiàn)在三星的良率基本上達(dá)到了70%以上,可能更高到80-90%多,我們現(xiàn)在還不到30-35%,加檢測(cè)設(shè)備的最大好處是可以減少損失,越早發(fā)現(xiàn)損失越低,并且可以起到預(yù)警作用,如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重的缺陷可能就停止產(chǎn)線調(diào)整參數(shù)。中國做LCD也是這么做出來的,十年前剛開始良率只有百分之十幾,但現(xiàn)在的良率已經(jīng)達(dá)到90%了,所以現(xiàn)在我們?cè)陔娨暀C(jī)行業(yè)可以跟韓國人、日本人競爭,JDI、夏普都不行了。OLED也必然是這個(gè)過程,目前這個(gè)階段良率跟不上,檢測(cè)設(shè)備非常重要,每個(gè)環(huán)節(jié)都要加進(jìn)去。目前看來,國內(nèi)企業(yè)的機(jī)會(huì)應(yīng)該在2018年之后,因?yàn)榈谝徊ㄔO(shè)備采購不可能買國產(chǎn)設(shè)備,全部都是進(jìn)口設(shè)備。
三、 SMT行業(yè)專家
1、 電子產(chǎn)品行業(yè)簡述
電子產(chǎn)品可分為高附加值的(汽車電子、醫(yī)療器械、工業(yè)控制)和大批量制造的(手機(jī)、筆記本、民用產(chǎn)品)。電子行業(yè)轉(zhuǎn)化很快,趨勢(shì)越做越大,產(chǎn)業(yè)鏈越發(fā)齊全。車載電子是穩(wěn)定性強(qiáng),技術(shù)含量高的子領(lǐng)域,目前汽車電子體量不算大,但未來會(huì)有很好的增速。特別是現(xiàn)在從傳統(tǒng)汽車轉(zhuǎn)向新能源車(純電or混動(dòng)),電機(jī)車電子需求會(huì)更高,車子向智能化發(fā)展。
電子產(chǎn)品和制造工藝變遷可以從幾個(gè)方面去看:1、貼裝形態(tài);2、電子元件;3、配線版;4、組裝機(jī);5、焊接裝置;6、焊料。代表性的產(chǎn)品從當(dāng)年的收音機(jī),發(fā)展到現(xiàn)在的智能手機(jī)。SMT是手機(jī)小型化的重要原因,由于SMT行業(yè)不斷在改變進(jìn)步,雖然最高峰期已經(jīng)過了,但還是有很大空間,總是有機(jī)會(huì)。
2、SMT行業(yè)梳理
(1)我國SMT行業(yè)概況:我國SMT的應(yīng)用起步于80年代中期(1985年),最初從美、日等國成套引進(jìn)了SMT生產(chǎn)線用于彩電調(diào)諧器生產(chǎn)。隨后應(yīng)用于袖珍式高檔多波段收音機(jī)、隨身聽、錄像機(jī)、VCD、DVD、BB機(jī)、手機(jī)等生產(chǎn)中,近幾年在計(jì)算機(jī)、通信設(shè)備、醫(yī)療器械、汽車電子、航空航天電子產(chǎn)品中也得到廣泛應(yīng)用。全球的PCBA制造商,包括美、日、歐洲、新加坡、臺(tái)商基本都已將SMT加工廠搬到了中國大陸,使得中國大陸成為了全球的電子制造中心和加工中心。
?。?)SMT總的發(fā)展趨勢(shì)是:元器件越來越小、組裝密度越來越高、組裝難度也越來越大。最近幾年SMT又進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展高潮。為了進(jìn)一步適應(yīng)電子設(shè)備向短、小、輕、薄方向發(fā)展,前幾前剛出現(xiàn)0210(0.6mm*0.3mm)的CHIP。目前最高貼裝速度: 10萬CHIP (0402元件) / 小時(shí),最小貼裝元件: 01005(0.01 x 0.005英寸)。
(3)我國貼片機(jī)行業(yè)情況:中國SMT行業(yè)從開始的1985年到2015年,30年間共引進(jìn)貼片機(jī)123535臺(tái)(海關(guān)統(tǒng)計(jì)),單臺(tái)價(jià)值量在100萬RMB以上。2017年1季度,中國大陸在國產(chǎn)智能手機(jī)市場的推動(dòng)下,進(jìn)口貼片機(jī)2366臺(tái),金額為35044.03萬美元,與2016年1-3月相比,分別增長38.1%和32.9%,達(dá)到了自2012年以來同期的最高點(diǎn)。
貼片機(jī)分為高速和中速,一條線多的需要10+臺(tái)。富士和西門子是貼片機(jī)行業(yè)龍頭,前者在手機(jī)又優(yōu)勢(shì),后者在通訊行業(yè)有優(yōu)勢(shì)。雅馬哈是貼片機(jī)行業(yè)運(yùn)作比較好的公司,把日立的高速機(jī)收購了,很多LED燈的市場是它的,它也在做AOI,點(diǎn)膠機(jī),擴(kuò)大產(chǎn)品線。中國國產(chǎn)品牌是近10年開始出現(xiàn),貼片機(jī)是2-3年才有些用戶和市場。
今年以來國內(nèi)貼片機(jī)市場特別好,可能的原因有:1)投資周期;2)手機(jī)行業(yè)拉動(dòng)(蘋果今年單子量還是比較大,同時(shí)國內(nèi)手機(jī)品牌發(fā)展也很好);3)一些EMS行業(yè)起來了。目前國內(nèi)貼片機(jī)的交貨周期要到4-5個(gè)月,老客戶最快3個(gè)月。
?。?)相關(guān)的SMT設(shè)備及品牌
1)貼片機(jī):富士(模塊化設(shè)計(jì),產(chǎn)能借助模塊精確組合達(dá)到最佳產(chǎn)能)、松下(高速的)、ASM(西門子)、YAMAHA、JUKI、KS(三星賣掉的,水平比較低端)、MYCRONC、Europlacer、臺(tái)灣元利盛、深圳路遠(yuǎn)、泰州騰世機(jī)電、北京泰姆瑞、北京中科同志科技、深圳華志誠(后面幾個(gè)品牌這幾年出來的,做國產(chǎn)線,有些LED燈鋪裝等相對(duì)簡單的東西會(huì)用國產(chǎn)的)等;
2)印刷機(jī):DEK(ASM)、MPM、EKRA、GKG、德森等;
3)回流焊:BTU、Vitronics soltec、Speedline、ERSA、REHM、HELLER、田村、ETC、日東、勁拓(300400)、科隆威、和西等;
4)AOI、SPI、X-ray(都是檢測(cè)設(shè)備): OMRON、VI、KOH-YOUNG、SAKI、島津、GE、Dage、日聯(lián)、神州視覺、安達(dá)、振華興、思泰克(839448)等(目前SMT中檢測(cè)設(shè)備的需求上來了,國內(nèi)有幾家做得還不錯(cuò));
5)錫焊機(jī)器人(后道工序,外圍部件安裝): UNIX(全球領(lǐng)先)、Apollo、ATM、快克等(最早是在車載電子中用,后來3C要求精度也上來了,從手焊轉(zhuǎn)為機(jī)器人)。
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