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　　2015年4月公布G10.5代線項目要素

　　投資總額：400億元人民幣。

　　項目概況：玻璃基板尺寸：2940mm×3370mm ，主要產(chǎn)品：60”以上大尺寸電視面板。

　　設計產(chǎn)能：9萬張/月。

　　關鍵節(jié)點進度安排：公司力爭項目于2015年Q4開工，2018Q3正式投產(chǎn)。項目建設周期30個月。

G10.5代線及30K擴產(chǎn)線相關產(chǎn)品分析

　　從中標數(shù)據(jù)來看，首批Array和CF環(huán)節(jié)制程設備基本上被韓日廠商包攬。該批次設備價值量都偏大，從歷史數(shù)據(jù)跟蹤，日韓廠商在該領域地位非常穩(wěn)固，希望未來能有國內廠商突出重圍。

　　該批次設備里，涉及檢測設備的有兩類，一是陣列檢查機Array Tester，二是基板變形檢測設備TPCD。前者在產(chǎn)線中目前只有1臺，但價值量較高，主要廠商有AppliedMaterials和Yang Electronic Systems；后者在120K產(chǎn)線中共有7臺，優(yōu)勢廠商為VTechnology，精測電子已有Array測試機相關產(chǎn)品。

　　項目開工1-2月起，下Array端設備訂單， 其中價值量最大的檢測設備是陣列檢查機Array Tester；

　　G10.5線、30K擴產(chǎn)線首批招標產(chǎn)品相似，以Array和CF制程設備為主

　　項目開工半年后，大規(guī)模下Cell段制程和檢測設備訂單

　　項目開工近一年時，開始下單Cell段后端設備，大量出現(xiàn)檢測設備和后處理設備。

　　從中標數(shù)據(jù)來看，該批次產(chǎn)品依然大多為日韓廠商供應，但其中檢測設備和封框膠熱固化機出現(xiàn)了中國廠商的身影。封框膠熱固化劑主要廠商為臺灣的志聖工業(yè)，檢測設備有蘇州精瀨和東旭光電旗下的東旭億泰。

　　就自動外觀檢查裝置來看，90K產(chǎn)線對應3臺設備，30K產(chǎn)線對應1臺設備，全部由蘇州精瀨提供，主要用于TFT LCD 工藝中成盒后玻璃基板的自動外觀檢查。

　　就宏觀微觀缺陷檢查機來看，分為PI和Array宏微觀檢測機。目前主要由東旭億泰提供。

　　2016年9月起，進入招標高峰。直至2017年2月，保持較高的招標數(shù)量

　　16年9月-17年3月是第一批招標高峰，17年3月-2017年是第一批訂單確認高峰

　　事實上，從2016年9月-2017年3月，這半年內，G10.5線每月都保持了較高的招標量。

　　一般來說，大約1個月后公示評標結果，再過1-2個星期公告中標結果，也就是供應商拿到訂單。而供應商環(huán)節(jié)，又需要3-6個月能夠交貨，按此計算，2017年3月-2017年9月，應該是G10.5代線設備的交付高峰。

　　結合2017年5月開始，項目進入潔凈間清掃階段，6月全面啟動工藝設備搬入，8月進入設備安裝調試階段，該節(jié)奏推算還是比較合理的，預計年底前首批產(chǎn)品可以下線。

　　2016年10-11月，除各制程設備和檢測設備外，一些G10.5綜合設備開始招標。

　　本次招標中，出現(xiàn)了3臺/套在線面板檢查設備In Line Open Cell AMT，該設備目前有三家廠商可以提供，分別為DONG A ELTEK、ALPHA Robotics和昆山精訊。AMT是一條比較完整的模組端線，解決了人力問題、品質問題，一條線替代了幾十個人。

　　該條G10.5項目已經(jīng)下單了7條AMT線，一般AMT線的價格區(qū)間主要考慮三個因素：使用尺寸；單片檢測的時間/每天的產(chǎn)能；檢測占設置的多少。

　　根據(jù)以上三個因素判斷，價值在800-900萬到3000多萬之間。大致估算的話，400億的投資，理論上可以用十幾條這種產(chǎn)線，算下來大致3個多億的需求。但不是一次性全上，基本上根據(jù)產(chǎn)能爬坡，一次上兩條左右。

　　2016年底至2017年初，模組端制程和檢測設備開始大量上馬。

　　2016年12月曾招標3臺點燈檢查機，2017年7月再次招標3臺點燈檢查機。判斷伴隨產(chǎn)能爬坡，面板廠商對于在線面板檢測設備、點燈檢查機這樣的設備的需求仍會提升。