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基于壓電馬達的觸覺響應(yīng)解決方案

編輯:xgf 2011-04-30 11:59:31 瀏覽:1710  來源:OFweek電子工程網(wǎng)

  北京時間04月29日消息,中國觸摸屏網(wǎng)訊,隨著觸摸屏在手持式消費類設(shè)備中逐步替代機械按鍵,由于缺乏觸覺響應(yīng),消費者開始提出對實時響應(yīng)的需求。用戶已經(jīng)習慣了按鍵按下時表示成功操作按鍵輸入的機械觸感,如圖1所示鍵盤。近來,由于缺乏好的觸覺反饋設(shè)計,從而帶動了電子觸覺響應(yīng)系統(tǒng)的需求。

  圖1. 基于軟件的按下激活按鍵

  使用壓電驅(qū)動實現(xiàn)觸覺反饋是一種比較有前途的方法,這種方式已經(jīng)在少數(shù)消費類設(shè)備中應(yīng)用了很多年。壓電式觸覺反饋具有很多優(yōu)點,包括:快速響應(yīng)、超薄外觀、低功耗以及大量可以利用的壓電材料和組裝工藝。

  壓電特性和比較

  壓電材料有各種不同的形狀、尺寸、厚度、電壓范圍、作用力和額定電容,可以加工成特定形狀,以滿足特殊應(yīng)用及封裝的需求,并可以提供單層和多層結(jié)構(gòu)。多個壓電體可以實現(xiàn)較強的觸覺反饋和多種不同的觸感。

  工作在諧振點及其附近的壓電驅(qū)動應(yīng)用包括:

  ●振動激勵和消除

  ●微型泵

  ●微型雕刻系統(tǒng)

  ●超聲鉆孔/焊接/雕刻/解剖/計量

  工作在諧振點以下的應(yīng)用包括:

  ●觸覺響應(yīng)

  ●圖像穩(wěn)定

  ●自動對焦系統(tǒng)

  ●纖維光學校準

  ●結(jié)構(gòu)變形

  ●磨損補償

  壓電工作原理

  低于諧振頻率時,壓電體可以簡單地用一個電容模擬。當直流電壓加在壓電體兩端,構(gòu)造和物理形狀不同的壓電體會產(chǎn)生不同的形變(圖2)。

  圖2. 簡化壓電體模型

  庫侖定律指出Q=CV,但在壓電體中電容不是常數(shù),這是因為電容極板間距會隨著電壓變化而變化。

  當對壓電體施加電壓時,由于極板間距離發(fā)生變化(圖3A),電容量也會隨之改變。壓電體位移正比于電場強度,而電場強度是極板間電壓和距離的函數(shù)。外加電壓和壓電驅(qū)動器產(chǎn)生的作用力保持著合理的正比關(guān)系(圖3C)。

  在大多數(shù)壓電驅(qū)動器移動范圍內(nèi),壓電體等效電容的電荷與位移量都保持近似正比關(guān)系。如果等效電容極板間沒有漏電流,即使極板與電壓源斷開,仍能夠保持位移量。

  圖3. 位移量和作用力與外加電壓

  作用力正比于壓電體外加電壓(圖3)。作用力(相對于時間)是影響觸覺響應(yīng)的主要因素,它決定了用戶的感覺,使用多層壓電體可以改進位移量。

  壓電模型

  壓電體中運轉(zhuǎn)的電機系統(tǒng)可以用主介質(zhì)電容CP并聯(lián)由LRC組成的串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)來模擬(圖4)。達到諧振頻率之前,阻抗會像電容一樣隨頻率上升而下降。所以,當壓電體工作在遠低于諧振頻率時,可以僅用一個電容CP來模擬。

  

 

  圖4.壓電體阻抗與頻率

  壓電體可以工作在諧振頻率,以滿足自激振蕩在固定頻率的需求,例如超聲振蕩器。然而,用于觸覺反饋的壓電驅(qū)動器通常工作在遠遠低于諧振頻率的位置。

  對于音頻應(yīng)用,效率是最關(guān)心的問題,觸覺反饋則與之不同,觸覺反饋的關(guān)鍵問題不是效率,而是人的觸感。超過幾百兆赫茲的振動不但不能提供很好的觸覺反饋,反而消耗不必要的功率。周期超過幾毫秒的振動可以產(chǎn)生較強觸感,但也會產(chǎn)生不希望聽到的喀噠聲。

  圖5展示了一個典型的觸感波形圖,波形模擬了對一個機械按鍵按壓和釋放的感覺。波形的上升沿,P0到P1,反映了按壓的觸覺響應(yīng);下降沿,P2到P3,反映了釋放的觸覺響應(yīng)。從P1到P2的時間是用戶按住機械按鍵的持續(xù)時間,由用戶決定。

  圖5.一個典型觸覺反饋的波形示例

  當構(gòu)建一個基于壓電體的觸覺反饋系統(tǒng)時,首先需要決定的是使用單層還是多層壓電驅(qū)動器(圖6)。表1總結(jié)了兩種壓電類型的對比。

  表1.單層和多層壓電驅(qū)動器的優(yōu)勢對比

  圖6. 左圖為100VP-P單層壓電片 (SLD) ;右上圖為 120VP-P多層壓電條(MLS); 右下圖為 30VP-P多層壓電條(MLS)

  方案選擇

  單層還是多層結(jié)構(gòu)?

  表1提供的信息建議使用單層壓電驅(qū)動器。單層片供貨量大而且已經(jīng)量產(chǎn),投入生產(chǎn)的多層壓電體則相對較少。另外,單層壓電體成本低很多,這在使用多個壓電體的方案中十分重要。例如,市場上的很多手機在屏幕后面都安裝了多個單層壓電片,這種情況下使用多層壓電體成本就要高很多。

  分立方案還是單芯片方案?

  基于壓電體的觸覺反饋方案的缺點之一是復雜度比較高,典型的壓電體解決方案采用分立元件實現(xiàn)整個觸覺反饋系統(tǒng),額外的分立元件包括一個微控制器、反激boost或集成電荷泵、反激變壓器或電感,以及各種電阻、電容、二極管和晶體管。而基于直流馬達的觸覺反饋方案需要很少甚至不需要外部元件。

  單芯片觸覺反饋方案,如 MAX11835相比于傳統(tǒng)分立設(shè)計有很多優(yōu)勢:較小的印制電路板尺寸、較低功耗、精簡的材料清單(BOM)以及簡單的軟件支持??紤]到壓電體尺寸也很小, MAX11835對于手持設(shè)備是極具吸引力的解決方案。

  圖7 展示了單芯片高壓觸覺反饋驅(qū)動控制器的框圖:

  圖7. 使用壓電驅(qū)動器的觸覺反饋方案框圖

  MAX11835 單芯片優(yōu)化方案具有以下功能:

  ●支持單層和多層壓電驅(qū)動器

  ●用戶可定義的片上波形存儲功能(通過串口)

  ●片上波形發(fā)生器

  ●內(nèi)嵌DC-DC升壓控制器

  ●工作電壓范圍可滿足典型的手機電池需求

  ●小封裝尺寸

  ●低功耗

  電源管理的重要性

  壓電體相對于直流馬達驅(qū)動器來說功耗極低,盡管如此,仍有一些其它功耗因素需要考慮:

  ●每次觸碰從主電源消耗的功率

  ●每次觸碰的波形類型

  ●每秒觸碰次數(shù)

  ●高壓升壓電路消耗的功率

  MAX11835觸覺驅(qū)動控制器對各種壓電驅(qū)動器和高壓電容的功耗進行了測量。MAX11835可以回放boost轉(zhuǎn)換器反饋環(huán)路中軟件控制的存儲波形,測試波形包括100Hz正弦波和20Hz斜坡。

  圖8、9A和9B 顯示了 MAX11835 驅(qū)動 175V 100Hz 正弦波時的輸出,同時也畫出了變壓器主線圈電流。

  圖8.輸出電壓波形和 MAX11835 boost電源的電流波形

  

 

  圖9A. 100Hz連續(xù)正弦波下,功耗隨負載的變化曲線

  圖9B. 峰值boost電源電流隨負載變化的曲線圖,

  測試條件:頻率 = 100Hz的正弦波;boost電源電壓 = 4.2V;boost電源去耦電容 = 10uF;使用6:1變壓器。

  按下按鍵是最普通的操作,圖10所示波形需要40ms充電,10ms放電。緩慢充電在觸碰屏幕的過程中不容易被察覺,而快速放電的感覺則如同釋放一個機械按鍵。

  圖10. 按壓按鍵的模擬波形

  圖11. 功耗與壓電電壓曲線圖,用單層和多層壓電體模擬按鍵的按壓。當電壓超過180V,MAX11835的原邊鉗位開啟,功耗會急劇上升。

  圖11所示波形連續(xù)工作。功耗隨著占空比的降低而線性下降。在機械負載(半阻塞作用力)和空載壓電驅(qū)動器的壓電體數(shù)據(jù)間沒有顯著的區(qū)別。

  圖12顯示了MAX11835升壓過程的效率,用負載消耗能量除以升壓電源消耗能量(VBST)進行測量。

  圖12. 能量轉(zhuǎn)換效率:負載消耗能量與VBST消耗能量。電壓超過180V時,MAX11835的原邊鉗位開啟,效率快速上升。

  圖12中,效率隨著負載電容的增大而上升,因為只有boost電路消耗靜態(tài)功率。

  MAX11835 功耗與馬達驅(qū)動器功耗對比

  MAX11835的功耗相對于馬達驅(qū)動器來說非常低,馬達驅(qū)動器包括偏振旋轉(zhuǎn)(ERM)型、線性振蕩驅(qū)動器(LRA)型和音圈型。

  基于馬達的驅(qū)動器通常需要低電壓(1.8V至3V),電流卻相當大。此外,馬達的通、斷特性,尤其是ERM型,不具備理想的模擬觸感所需的反饋信號。

  表2和圖13給出了驅(qū)動器的大量測量結(jié)果,測試了兩種工作模式,連續(xù)工作和脈沖工作。實際情況通常不是連續(xù)工作方式,因為很多觸碰操作非常短暫,即使仿真紋理表面的仿真。

  表 2. 馬達驅(qū)動器的功耗

  

 

  圖13. 表2對比的驅(qū)動器,相關(guān)數(shù)據(jù)如表2所示

  圖14顯示了連續(xù)工作的功耗。圖中壓電體由幅度為180V、頻率為100Hz的連續(xù)正弦波驅(qū)動。其它驅(qū)動器由3VDC或2VRMS (LRA 和音圈)驅(qū)動。

  圖14. 各種驅(qū)動器的連續(xù)工作下的功耗

  圖15顯示了脈沖工作方式下的功耗,圖中驅(qū)動器由50ms脈沖驅(qū)動,以此仿真按鍵按壓操作。壓電驅(qū)動器驅(qū)動幅度為180V ,其它驅(qū)動器驅(qū)動電壓為3VDC或 2VRMS (LRA 和音圈)。

  圖15. 各種驅(qū)動器在脈沖工作方式下的功耗

  結(jié)論

  從以上討論中可以得出很多結(jié)論。顯然,基于多種考量,單層(非多層)壓電驅(qū)動器是當前更具吸引力的設(shè)計方案:

  成本最低

  供貨渠道眾多

  大規(guī)模量產(chǎn)

  提供定制設(shè)計

  可安裝在LCD背面或側(cè)面

  數(shù)據(jù)顯示,應(yīng)該對觸覺反饋電路消耗電源功率進行詳細計算,波形幅度、類型和持續(xù)時間都會影響功耗的大小和觸覺響應(yīng)。

  每秒鐘觸碰的次數(shù)也會影響功耗,需要考慮滾動或滑動操作,還是輕按或緩慢鍵入等,這些因素都會影響功耗。最后,把測量結(jié)果歸一化為每秒鐘進行的一次觸碰操作,以便比較。

  本文來自: 中國觸摸屏網(wǎng)(http://www.51touch.com/) 詳細出處參考:http://www.51touch.com/touchscreen/news/front/201104/29-9877.html

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