偏光片的光學(xué)性能包括:偏光度、透過率和色調(diào)三項主要性能指標(biāo),其它還包括防紫外線性能以及半透過型偏光片半透膜的透過率、全反射率和漫反射率指標(biāo)。在一般LCD產(chǎn)品的使用中,要求偏光度和透過率性能指標(biāo)越高越好。偏光度和透過率越高,LCD顯示器件的顯示效率就越高,相對能耗就小。但對常規(guī)碘染色的偏光片產(chǎn)品而言,偏光度和透過率是一對矛盾,偏光度越高,透過率就會越低,而且還要受到色調(diào)的約束,因此一般普通型的偏光片產(chǎn)品的偏光度都在90%—99%之間,透過率在41%—44%之間。廣東福地日合偏光器件有限公司生產(chǎn)的“福地”牌偏光片通用型PLN產(chǎn)品的偏光度為97%以上、透過率為43%,而中耐久、高對比型PMN產(chǎn)品的偏光度在99.9%以上、透過率為42%以上。色調(diào)指標(biāo)主要為滿足人們的視覺習(xí)慣,同時要求偏光片產(chǎn)品的色調(diào)偏差要小,以保證LCD最終產(chǎn)品外觀色調(diào)的一致性,這主要由偏光片產(chǎn)品的色度坐標(biāo)參數(shù)L、a、b值和它們的控制公差范圍來標(biāo)識,一般其控制公差的范圍越小越好。
偏光片的耐久性技術(shù)指標(biāo)包括耐高溫、耐濕熱、耐低溫和耐冷熱沖擊四項技術(shù)指標(biāo),其中最重要的是耐濕熱性能指標(biāo)的高低。耐高溫是指偏光片在恒定烘烤溫度下的耐溫工作條件,目前根據(jù)偏光片的技術(shù)等級,通常分為通用型:工作溫度為70℃×500HR;中耐久型:工作溫度為80℃×500HR;高耐久型:工作溫度在90℃×500H以上這三個等級。耐濕熱技術(shù)指標(biāo)是指偏光片在恒溫恒濕條件下的耐濕熱工作性能,它也通常分為三個技術(shù)等級,既通用型:濕熱工作條件為40℃×90%RH×500HR;中耐久型:濕熱工作條件為60℃×90%RH×500HR;高耐久型:濕熱工作條件為:70℃×95%RH×500HR以上。由于構(gòu)成偏光膜的基本材料PVA膜和碘及碘化物都是極易水解的材料,同時也由于偏光片所使用的壓敏膠在高溫高濕條件下也容易劣化,因此,在偏光片的耐久性技術(shù)指標(biāo)中最重要的就是耐高溫和耐濕熱指標(biāo),如果耐高溫和耐濕熱指標(biāo)通過,其它耐久性型指標(biāo)通常都不會發(fā)生問題。
偏光片的粘接特性技術(shù)指標(biāo)主要指偏光片壓敏膠的各項特性,一般包括:壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力、壓敏膠與剝離膜之間的剝離力、偏光片保護(hù)膜與偏光片之間的剝離力以及壓敏膠的粘接耐久性。壓敏膠與玻璃基板之間的剝離力也稱粘合劑的粘接強度,這是LCD偏光片產(chǎn)品最重要的粘接特性指標(biāo)。這個技術(shù)指標(biāo)通常用日本電子機械工業(yè)協(xié)會規(guī)格EIAJ-ED-2521A標(biāo)準(zhǔn)來加以測定,以g/25mm為單位來表示,通常LCD偏光片壓敏膠對玻璃基板的剝離力都規(guī)定在500g/25mm以上,而實際使用中上限一般在1000g/25mm以下。有實際的事例表明,當(dāng)粘合劑對玻璃基板的剝離力在500g/25mm以下時,會發(fā)生偏光片在玻璃屏表面粘合后自動剝離和翹曲的現(xiàn)象。
偏光片的外觀性能技術(shù)指標(biāo)主要是指偏光片產(chǎn)品的表面平整度和外觀欠點的個數(shù),這些技術(shù)指標(biāo)主要影響偏光片產(chǎn)品在貼片時的利用率。這些技術(shù)指標(biāo)在偏光片行業(yè)通常都有著較為一致的技術(shù)規(guī)定,一般為每張偏光片產(chǎn)品(500×1000㎜)15個以下不大于150μm的欠點。由于偏光片產(chǎn)品的最終外觀檢查都是采用人工目視檢查,因此在偏光片產(chǎn)品的批量生產(chǎn)過程中,外觀欠點的分布會有一定的離散分布,對此,各個偏光片生產(chǎn)企業(yè)都是采用一定的內(nèi)控規(guī)格與交貨規(guī)格的差值來保證交貨質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。但應(yīng)該注意,由于150μm已經(jīng)是接近人眼目視分辨的最小極限,尤其是在工業(yè)化大批量生產(chǎn)過程中,檢查人員在長時間作業(yè)中還會產(chǎn)生視覺疲勞,因此150μm的欠點檢查標(biāo)準(zhǔn)是較為合理可信的。
影響LCD偏光片性能指標(biāo)的主要因素
影響偏光片性能的主要因素都與偏光片的基本性能指標(biāo)有關(guān)。
影響偏光片光學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)的主要影響因素包括:偏光膜材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸工藝條件的選擇以及設(shè)備能力的限制。這些都涉及到偏光片生產(chǎn)的核心技術(shù),因此偏光片生產(chǎn)企業(yè)對這些材料和工藝條件的選擇都是十分慎重的,一般不會輕易變更。一旦偏光片生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品為客戶所認(rèn)定通過,偏光片生產(chǎn)企業(yè)就會采取嚴(yán)格的生產(chǎn)質(zhì)量管理措施,來保證偏光片產(chǎn)品光學(xué)性能的穩(wěn)定。
偏光片產(chǎn)品耐久性技術(shù)指標(biāo)實際包括二個方面的耐久性指標(biāo):偏光膜的耐久性和壓敏膠粘合劑的耐久性。影響偏光膜耐久性的主要影響因素包括:偏光膜基本材料的選擇、染色材料的選擇、偏光膜染色、拉伸、復(fù)合的工藝條件等要素。一般而言,偏光片所選用的PVA膜分子量越大、拉伸倍率越高,則偏光膜的耐久性越好,反之也是一樣。同時偏光膜在生產(chǎn)過程中的著色度越好,所用染料的抗解能力越強,則偏光膜的耐久性也就越好,因此染料系偏光片的耐久性要遠(yuǎn)好于碘染色系偏光片產(chǎn)品的耐久性。影響壓敏膠粘合劑耐久性的主要因素包括:粘合劑配方的選擇、粘合劑溶劑的選擇、粘合劑調(diào)和工藝條件的選擇、粘合劑干燥工藝條件的選擇以及粘合劑儲存條件的選擇。應(yīng)該注意,粘合劑的耐久性指標(biāo)是一個綜合性指標(biāo),它的影響是多方面的,而且這是偏光片生產(chǎn)的另一個核心技術(shù),一般偏光片生產(chǎn)企業(yè)在確定了粘合劑的工藝條件之后都不會輕易改變并且有著嚴(yán)格的工藝質(zhì)量管理要求,否則極易造成批量的產(chǎn)品不良。
影響偏光片外觀性能的主要因素也是多方面的。主要有:偏光片生產(chǎn)的環(huán)境凈化條件、偏光片生產(chǎn)的材料選擇、偏光片生產(chǎn)的設(shè)備條件、偏光片生產(chǎn)的工藝流程和工藝配方、偏光片包裝、儲存、運輸條件,以及偏光片在客戶使用時的存放環(huán)境和加工方法??傊?,偏光片是一種非常“嬌氣”的產(chǎn)品,必須仔細(xì)地加以保管和使用,否則就很容易造成表面凹點、黑點和翹曲等表面不良的出現(xiàn)。
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