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　　未來顯示器用的玻璃屏幕也能像印報(bào)紙般，以滾筒式連續(xù)卷曲方式生產(chǎn)！工研院昨（1）日在日本橫濱平面顯示器展（FPD International）發(fā)表尖端的“100微米超薄可撓玻璃連續(xù)卷軸式（Roll to Roll，R2R）制程技術(shù)”，是全球首次以100微米超薄可撓玻璃為基板，開發(fā)的完整R2R制程及超薄玻璃觸控模塊制程！

　　工研院與康寧自去年開始合作開發(fā)的可撓式玻璃連續(xù)式制程，以多年累積的塑膠基板連續(xù)卷軸式制程技術(shù)能量，成功開發(fā)出特殊設(shè)計(jì)的R2R機(jī)臺，可在可撓式顯示玻璃基板Corning Willow玻璃上生產(chǎn)出觸控面板模塊，正尋求技轉(zhuǎn)廠商進(jìn)行試量產(chǎn)合作，期待為臺灣打造軟性電子產(chǎn)業(yè)新供應(yīng)鏈，應(yīng)用于軟性觸控面板，平面顯示器，太陽能板，以及照明光源。

　　玻璃具有優(yōu)秀的光學(xué)特性及極佳的制程穩(wěn)定性，較塑膠基板能呈現(xiàn)更好視覺體驗(yàn)，一直以來，連續(xù)式制程技術(shù)側(cè)重于可撓式塑膠基板的發(fā)展，未見可撓式玻璃為主的研究。與塑膠基板比較時(shí)，康寧的 Willow 玻璃擁有表面極為平坦、光滑、穩(wěn)定及清晰光學(xué)等特性，加上極佳的制程穩(wěn)定性；在生產(chǎn)高質(zhì)量裝置時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)在塑膠上拉長、刮痕或質(zhì)量變差的情況。工研院獨(dú)特的“連續(xù)卷軸式制程技術(shù)”是全球首次成功針對可撓式“玻璃”開發(fā)的制程，結(jié)合康寧100微米超薄玻璃，突破了設(shè)備與制程整合的技術(shù)瓶頸，以穩(wěn)定傳輸機(jī)構(gòu)及精準(zhǔn)對位，將超薄可撓玻璃基板進(jìn)行卷對卷生產(chǎn)，取代傳統(tǒng)枚葉式 （sheet to sheet） 生產(chǎn)模式，預(yù)期可大幅降低生產(chǎn)成本。同時(shí)觸控模塊可直接在100微米超薄可撓玻璃上進(jìn)行制造，相較以化學(xué)蝕刻液將玻璃研磨至200微米的作法，具有低成本、環(huán)保及省時(shí)等優(yōu)點(diǎn)。所以本技術(shù)為兼具綠色制造與成本優(yōu)勢的新世代制程方案。

　　工研院用于 Willow 玻璃的創(chuàng)新連續(xù)卷軸制程技術(shù)可以打造出更輕薄且具有曲面特色的設(shè)計(jì)，除已應(yīng)用在超薄觸控模塊，可整合至智能型手機(jī)、平板計(jì)算機(jī)、筆記型計(jì)算機(jī)等，OLED照明燈具、太陽能電池與行動(dòng)觸控裝置等多項(xiàng)產(chǎn)品都可廣泛應(yīng)用這項(xiàng)技術(shù)，引領(lǐng)下一代軟性電子科技風(fēng)潮。