簡介:劉海輝,深圳市寶盛自動(dòng)化設(shè)備有限公司總經(jīng)理。寶盛公司的經(jīng)營理念一直是“為客戶創(chuàng)造價(jià)值”,經(jīng)過多年的發(fā)展與沉淀,研發(fā)出了涵蓋全自動(dòng)偏光片貼附機(jī),全自動(dòng)COG,全自動(dòng)FOG,全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),全自動(dòng)背光組裝機(jī),全自動(dòng)OCA貼合機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備,得到了眾多一流客戶的認(rèn)可并建立長期合作關(guān)系,在未來將致力于打造LCM整線設(shè)備研發(fā)制造的領(lǐng)導(dǎo)品牌。
“寶盛自動(dòng)化致力于做一個(gè)領(lǐng)導(dǎo)者的角色,讓別人來抄襲我們!”近日,深圳市寶盛自動(dòng)化設(shè)備有限公司(以下簡稱:寶盛自動(dòng)化)總經(jīng)理劉海輝在接受本刊記者采訪時(shí)表示。短短幾年時(shí)間,從艱難創(chuàng)業(yè)發(fā)展到在行業(yè)里贏取良好口碑的設(shè)備企業(yè),寶盛自動(dòng)化經(jīng)歷了一個(gè)華麗的轉(zhuǎn)變。
近十年來,中國平板顯示產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展,產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)都得到了大幅度提升,但是產(chǎn)業(yè)鏈上游的關(guān)鍵設(shè)備與材料發(fā)展滯后,仍然制約著中國平板顯示產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。幸而,仍有一批國內(nèi)企業(yè)正致力于中國設(shè)備國產(chǎn)化發(fā)展,寶盛自動(dòng)化就是其中一員。
專注LCM整線設(shè)備研發(fā)
經(jīng)過幾年的技術(shù)沉淀,寶盛自動(dòng)化已經(jīng)發(fā)展成為一家專業(yè)從事LCM設(shè)備的研發(fā)、制造、銷售及服務(wù)于一體的高科技生產(chǎn)企業(yè)。目前寶盛自動(dòng)化擁有先進(jìn)的開發(fā)技術(shù)、專業(yè)的生產(chǎn)隊(duì)伍以及精益的管理和完善的質(zhì)量保障體系,可為廠商提供高品質(zhì)的LCM設(shè)備。
據(jù)了解,寶盛自動(dòng)化已擁有全自動(dòng)偏光片貼附機(jī),全自動(dòng)COG,全自動(dòng)FOG,全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),全自動(dòng)背光組裝機(jī),全自動(dòng)OCA貼合機(jī)等自動(dòng)化設(shè)備的獨(dú)立研發(fā)能力。“寶盛自動(dòng)化有50多人的技術(shù)研發(fā)隊(duì)伍,分成四個(gè)小組,分工明確,大大提高了技術(shù)研發(fā)效率。”劉海輝表示。
“目前寶盛自動(dòng)化在12寸以下LCM整線具有很大的優(yōu)勢,并且在業(yè)內(nèi)已有很好的口碑。”劉海輝介紹,“目前寶盛自動(dòng)化已和京東方、天馬微電子、歐菲光、聯(lián)創(chuàng)光電、國顯科技、全通立德等國內(nèi)行業(yè)巨頭建立了合作關(guān)系,為其提供高品質(zhì)的LCM設(shè)備。”
據(jù)介紹,目前寶盛自動(dòng)化正在進(jìn)行LCM生產(chǎn)整線設(shè)備的研發(fā),即實(shí)現(xiàn)整線設(shè)備的無縫銜接,高度兼容各段設(shè)備。整線設(shè)備長達(dá)30米,不僅可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高度兼容性,而且大大降低了企業(yè)采購成本,提升了企業(yè)整體技術(shù)水平。預(yù)計(jì)2015年6月份可實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定生產(chǎn)。“做自動(dòng)化LCM整線設(shè)備,不需要一個(gè)人,目前能提供全套設(shè)備的企業(yè),全球只有寶盛自動(dòng)化一家!”劉海輝自信地說。
同時(shí),在技術(shù)專利上,寶盛自動(dòng)化也取得了很大的進(jìn)展。目前寶盛自動(dòng)化已經(jīng)擁有36項(xiàng)實(shí)用專利,2項(xiàng)發(fā)明專利,另有11項(xiàng)實(shí)用專利正在提交申請中。
真空貼合提高產(chǎn)品良率
近幾年來,全貼合技術(shù)在業(yè)內(nèi)興起,特別是蘋果、小米等手機(jī)生產(chǎn)商對全貼合產(chǎn)品的使用,推動(dòng)了全貼合工藝的進(jìn)步。緊隨時(shí)代的發(fā)展,在設(shè)備領(lǐng)域很多企業(yè)也推出了全貼合設(shè)備。
“寶盛自動(dòng)化真空貼合設(shè)備可進(jìn)行高精度控制,實(shí)現(xiàn)無氣泡、異物控制,良率可達(dá)98%以上。”劉海輝介紹。“傳統(tǒng)大氣全貼合工藝會(huì)產(chǎn)生較多的氣泡,且因?yàn)闅馀輧?nèi)部壓力大于大氣壓,氣泡會(huì)越來越大。而且大氣全貼合工藝存在轉(zhuǎn)角的問題,會(huì)產(chǎn)生一定的位移,致使精度不高。”
據(jù)介紹,目前市場上真空貼合的方式,大體上分三種:1、氣囊;2、氣缸;3、氣囊+壓板。目前氣囊模式的主要問題是氣壓調(diào)大時(shí)存在壓黃LCM,壓破LCM的問題,氣壓調(diào)小時(shí),容易產(chǎn)生氣泡。氣缸模式的主要問題是密封不好,容易漏氣,長時(shí)間使用后密封圈磨損尤其明顯,且一旦產(chǎn)生漏氣,極難維修,且當(dāng)來料有偏差時(shí),易產(chǎn)生壓黃。而寶盛自動(dòng)化的氣囊+壓板模式就是為了解決以上問題而使用的一種新技術(shù),缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,成本偏高。“未來,寶盛自動(dòng)化在新技術(shù)研發(fā)的同時(shí),也會(huì)在成本上作出突破,為市場提供高性價(jià)比的設(shè)備。”劉海輝表示。
打造工業(yè)4.0“智能制造”
近年來,我國平板顯示產(chǎn)業(yè)繼續(xù)保持較快增長態(tài)勢。產(chǎn)業(yè)核心競爭力隨著面板產(chǎn)能、技術(shù)水平的穩(wěn)步提升而逐漸增強(qiáng)。產(chǎn)業(yè)整體規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大,全球市場份額不斷提高,面板自給率快速攀升,技術(shù)水平與國際先進(jìn)差距逐漸縮小,產(chǎn)業(yè)發(fā)展進(jìn)入良性循環(huán)軌道。對此,劉海輝表示,產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為設(shè)備提供很好的發(fā)展機(jī)會(huì),同時(shí)也帶來了很多的技術(shù)挑戰(zhàn)。
“隨著產(chǎn)業(yè)技術(shù)的快速發(fā)展,特別是輕薄化、高分辨率等需求,比如智能手機(jī)都開始要求4K,這些都給設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展帶來了很大的挑戰(zhàn),但是同樣這也是一個(gè)機(jī)會(huì),這要考驗(yàn)一個(gè)企業(yè)對行業(yè)發(fā)展大勢的正確判斷。”劉海輝表示,“寶盛自動(dòng)化將積極應(yīng)對產(chǎn)品與技術(shù)的快速發(fā)展,采用高精度對位技術(shù),繼續(xù)完善產(chǎn)品細(xì)節(jié),提升產(chǎn)品的性能。”
據(jù)了解,寶盛自動(dòng)化在廣東河源新建了生產(chǎn)廠房,很快也將投入使用。“河源廠將設(shè)置LCM整線設(shè)備樣板線,可以讓客戶先試生產(chǎn)產(chǎn)品,并派工程技術(shù)人員跟進(jìn)生產(chǎn)流程,做一個(gè)設(shè)備生產(chǎn)體驗(yàn),這樣可更直觀地展現(xiàn)寶盛自動(dòng)化的技術(shù)實(shí)力。”劉海輝表示。
“客戶還可在設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定之后再付款,因?yàn)閷毷⒆詣?dòng)化一直以國產(chǎn)化設(shè)備生產(chǎn)商為定位,寶盛自動(dòng)化需要中國的企業(yè)支持,寶盛也將以更高的性價(jià)比支持中國設(shè)備國產(chǎn)化發(fā)展。”劉海輝說。
在產(chǎn)業(yè)競爭中,制造業(yè)技術(shù)實(shí)力是核心競爭力,是區(qū)域強(qiáng)勁實(shí)力的核心元素之一。隨著消費(fèi)電子產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代,智能化的需求越來越高,對生產(chǎn)技術(shù)和品質(zhì)工藝也提出了更嚴(yán)苛的要求,加之勞動(dòng)力流失和“用工荒”的常態(tài)化,以往憑借“人海戰(zhàn)術(shù)”的低端加工模式已經(jīng)落伍。劉海輝表示,寶盛自動(dòng)化將在迎接工業(yè)4.0時(shí)代來臨的同時(shí),將致力于“智能工廠”、“智能制造”的打造,為中國平板顯示產(chǎn)業(yè)提供更多的智能自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。
與此同時(shí),劉海輝也表示,鑒于在平板觸控領(lǐng)域的技術(shù)沉淀,寶盛自動(dòng)化也將考慮在工業(yè)4.0時(shí)代跨足其他領(lǐng)域的設(shè)備布局。
劉海輝說,“我曾經(jīng)設(shè)想,用手機(jī)或其他移動(dòng)終端APP軟件來控制設(shè)備生產(chǎn),這應(yīng)該是可以實(shí)現(xiàn)的,但是這是一個(gè)很漫長的路。因此,對未來自動(dòng)化設(shè)備的發(fā)展,寶盛自動(dòng)化仍然很有信心。”
值協(xié)會(huì)成立十周年之期,劉海輝希望協(xié)會(huì)能在政府與企業(yè)之間、企業(yè)之間繼續(xù)發(fā)揮橋梁溝通作用,為所有的正在成長中的企業(yè)提供更多的發(fā)展機(jī)會(huì)。
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